Founded in 1996 by Mechanic Eng. Luca Piore, ME FOOD Solutions is a young and dynamic company that produces plants for those food production processes that require strict control.
Constant research, study and determination that characterize ME FOOD Solutions in its research into new materials and technologies have enabled this company to patent its belt and sliding system, which in 2010 resulted in the creation of the most innovative project in the market: DLS-EVO.
DLS-EVO consists of a belt running on a reduced friction profile in such a way as to allow fluent motion with minimum stress. The driving system is composed of some gears at any level that enable the belt motion. Moreover, any system configuration is controlled by one single main motorization as to simplify any intervention and maintenance.
The technology of DLS-EVO belt and innovative profiles made in self-lubricating technopolymers, make this ME FOOD Solutions spiral a one-of-a-kind solution.
The simplicity and project concept combining with high efficiency require low consumption and little maintenance in comparison with the standard in today’s market.
Thanks to this experience, ME FOOD Solutions can meet any customers’ requirement and achieve reliable and durable results.
Owing to DLS-EVO system’s utter flexibility, the company can provide different solutions for deep-freezing, cooling, leavening, pasteurization and conveying plants, thus having lower management costs and certain ROI in return.
In the deep-freezing system, products are conveyed by means of the DLS-EVO system into cells at temperatures down to -40°C, purposely studied and consisting of tailor-sized and insulated walls, and deep-freezing equipment provided by ME FOOD Solutions.
The DLS-EVO conveyor for deep-freezing is designed by means of the most advanced technological systems to facilitate the passage at low temperature of diverse foodstuff (bakery products, fresh products such as fish, meat and vegetables).
Thanks to air flow optimization in the evaporators installed in the cell, as well as getting correct thermal exchange, the company can also guarantee considerable consumption saving while maintaining product quality unaltered.
Cooling systems, thanks to technological flexibility, always attentive to customer’s requirements, ME FOOD Solutions can create cooling cells with forced cooling systems suitable for every kind of food, guaranteeing space streamlining, high performance and reduced consumption. In addition to classic cooling systems with evaporators, ME FOOD Solutions also proposes innovative air recirculation for remarkably high hygiene standards and reduced consumption.
ME FOOD Solutions pasteurization system can maintain constant and proportional temperature and humidity distribution thus guaranteeing excellent results.
The thermal-insulated cell has been designed as to create specific temperature for the product over the set time. This innovative technology enables temperature programming for the different moment of the processing, for unrivalled results.
Leavening is a delicate and essential process for bakery product processing, and that is why ME FOOD Solutions constantly look for increasingly innovative methods to preserve products’ natural taste and smell, trying to perform belt motion increasingly fluid.
The process takes place in cells where temperature and humidity are controlled and programmed according to the product to process, its properties and the final results requested. The usual conveyor system can be adjusted to every non-packed food product that has to be loaded into trays, boxes, belts, also for sticky products.
ME FOOD Solutions conveying system features the innovative conveyor designed and developed to achieve such high flexibility as to meet any handling request. The stainless steel belt runs on self-lubricating, low-friction guides, and it is possible to control the speed, upon customer’s production requirements, and set the entry and exit of products in the spirals in any position and at any height.
The belt can be provided in different configurations, upon customer’s requirements: 1) Basic; 2) with plastic net; 3) with steel mesh.
In addition to this, the flaps enabling the sliding motion can be provided with fully closed edge, for product containment, or without edge.
M
E FOOD Solutions, fundada en 1996 por el ingeniero mecánico Luca Priore, es una empresa joven y dinámica que produce plantas para procesos que requieren un control estricto de la producción alimentaria.
La investigación constante, los estudios y la determinación que distinguen a ME Food Solutions en la búsqueda de nuevos materiales y tecnologías le han permitido patentar su cinta y sistema de desplazamiento, lo que llevó a la creación en 2010 del proyecto más innovador en el mercado, o sea la máquina DLS-EVO.
DLS-EVO se compone de una cinta que se desliza sobre un perfil con coeficiente de fricción reducido de manera a permitir un movimiento fluido y con tensiones reducidas. El sistema de arrastre se compone de una serie de engranajes en cada nivel, los cuales permiten el movimiento de la cinta. Además, cualquier configuración de la instalación se gestiona mediante una única motorización principal para simplificar cualquier tipo de intervención y mantenimiento.
La tecnología de cinta DLS-EVO y los perfiles innovadores realizados en tecnopolímeros autolubricantes convierten la espiral ME FOOD Solutions en una solución única en su género.
La simplicidad y el concepto del proyecto combinados con la alta eficiencia implican gastos reducidos en término de consumo y mantenimiento en comparación con los estándares actualmente disponibles en el mercado.
Gracias a esta experiencia, ME FOOD Solutions puede satisfacer cualquier requerimiento de sus clientes y obtener resultados fiables y duraderos.
Dada la extrema flexibilidad del sistema DLS-EVO, la empresa puede proporcionar múltiples soluciones para los sistemas de congelación, refrigeración, fermentación, pasteurización y transporte.
Esto se traduce en costos de gestion reducidos y retornos económicos rápidos y seguros de la inversión.
En el sistema de congelación, los productos son transportados con el sistema DLS-EVO dentro de celdas con temperaturas de hasta –40°C, especialmente diseñadas que constan de paredes aisladas dimensionado adecuadamente y del aparato de congelación, también dimensionado y suministrado por Soluciones ME FOOD.
El conveyor de ultracongelación DLS-EVO está diseñado con los sistemas tecnológicos más avanzados para facilitar el tránsito a bajas temperaturas de diversos productos alimenticios (productos de panadería, productos frescos como pescado, carne y verduras).
Gracias a la optimización de los flujos de aire de los evaporadores instalados en la celda, además de asegurar un correcto intercambio de calor, es capaz de garantizar al cliente un ahorro considerable en consumo, al mismo tiempo que mantiene inalterada la calidad del producto.
Sistemas de enfriamiento, gracias a la flexibilidad tecnológica, siempre muy atenta a las demandas del cliente, ME FOOD Solutions puede crear celdas de enfriamiento con sistemas de enfriamiento forzado aptos para todo tipo de alimentos, asegurando tanto la optimización de los espacios como altos rendimientos y reducciones del consumo. Además de los sistemas de enfriamiento clásicos con evaporadores, ME FOOD Solutions también ofrece sistemas innovadores de recirculación de aire que permiten estándares de higiene muy elevados y consumo reducido.
El sistema de pasteurización de ME FOOD Solutions también logra mantener una distribución constante y proporcional de la temperatura y de la humedad, garantizando excelentes resultados.
La celda aislada está diseñada para que el producto encuentre una temperatura específica en el tiempo establecido. Esta innovadora tecnología permite programar la temperatura con precisión para los distintos momentos del proceso de elaboración, obteniendo resultados incomparables.
La fermentación es un proceso delicado y esencial para el procesamiento de los productos de panadería y es por eso que ME FOOD Solutions siempre está buscando métodos cada vez más innovadores que permitan preservar el sabor y el olor naturales de los productos intentando proporcionar movimientos cada vez más fluidos de la cinta.
El proceso tiene lugar en celdas cuya temperatura y humedad son controladas y programadas de acuerdo con el tipo de producto, con sus propiedades y con los resultados requeridos. El sistema de transporte usado normalmente es adaptable a cualquier producto alimenticio sin envasar que se necesite cargar en bandejas, cartones, cintas o directamente en las cintas pequeñas, incluso para las masas más pegajosas.
El sistema de transporte proporcionado por ME FOOD Solutions se realiza mediante un conveyor innovador, diseñado y desarrollado para obtener una flexibilidad que satisfaga cualquier tipo de manipulación y de necesidad. La cinta de acero inoxidable se desplaza sobre guías autolubricantes con fricción reducida y es posible controlar y monitorear la velocidad, de acuerdo con las necesidades de producción del cliente, creando en las espirales los puntos de entrada y salida de los productos en cualquier posición o altura.
Las cintas se pueden suministrar en las siguientes diferentes configuraciones: 1) basic 2) con malla de plástico 3) con malla de acero, según las necesidades del cliente.
Además, las aletas que hacen posible el deslizamiento se pueden suministrar tanto con un borde completamente cerrado (para contener el producto) como sin borde.
