Ecco come un investimento in robot ABB ha aiutato il produttore di pasticceria Delicato ad aumentare la propria profittabilità e creare un ambiente di lavoro migliore per il personale
L’ applicazione: Produzione di pasticceria
La sfida: L’azienda voleva trovare un modo per aumentare sia la produzione che la profittabilità e un modo per automatizzare le attività monotone nel processo di produzione che avrebbero potuto compromettere la salute e la sicurezza dei dipendenti
La soluzione: Sono stati installati quattro robot di prelievo ad alta velocità ABB FlexPicker IRB360 per il posizionamento e l’imballaggio dei dolci. L’automazione di questa attività ha consentito all’azienda di raggiungere i suoi obiettivi, riducendo i costi di produzione e lasciando così disponibili i dipendenti nella gestione di nuove attività. Altri fattori hanno migliorato igiene e la produzione così da soddisfare il futuro aumento della domanda.
ili i dipendenti nella gestione di nuove attività. Altri fattori hanno migliorato igiene e la produzione così da soddisfare il futuro aumento della domanda.
Il più grande produttore di prodotti di pasticceria della regione nordica, Delicato ha fornito ai suoi clienti svedesi dolci da oltre 70 anni. Anche se i prodotti di pasticceria di Delicato (la palla famosa in tutto il mondo hanno lo stesso sapore di allora, lo sviluppo tecnologico è progredito dalla fine degli anni ’40, quando il fondatore Einar Belvén ando’ per la prima volta in bicicletta a vendere torte di sabbia danesi.
Nel tentativo di aggiornare la sua linea di produzione e ridurre la pressione sulla forza lavoro di 150 dipendenti presso il suo panificio a Segeltorp, appena a sud di Stoccolma, Delicato ha deciso di investire in quattro robot ABB FlexPicker IRB360.
“Avevamo bisogno di migliorare la redditività della linea dei pasticcini “palla” Delicato e anche di affrontare il fatto che la linea comportava alcune attività molto monotone che mettevano a rischio la salute del nostro personale”, afferma Anders Jaresjö, Direttore di produzione di Delicato.
“Con questa soluzione di ABB, abbiamo migliorato l’ambiente di lavoro per i nostri dipendenti, ottenendo una maggiore disponibilità e costi di produzione inferiori. Inoltre, utilizzando le ultime tecnologie di produzione, siamo diventati un datore di lavoro più attraente”.
L’alta precisione diventa un gioco da ragazzi – Parte di una soluzione robotica creata dall’integratore di sistemi Evomatic, i robot FlexPicker IRB 360 di ABB sono in grado di soddisfare le esigenze di Delicato di efficienza, gestione dei prodotti e di eliminare le attività monotone.
“La sfida era gestire i nostri prodotti in modo affidabile. Ci vuole alta precisione per prelevare i pasticcini Delicato dalla linea di produzione e metterle in blister, senza influire sulla produzione, e poi posizionarle nelle confezioni. Pertanto, il design delle pinze e il software sono stati una parte importante della soluzione”, afferma Jaresjö.
Insieme al sistema di visione PickMaster di ABB, i robot FlexPicker consentono di prelevare rapidamente le palline Delicato dal nastro trasportatore e di inserirle in blister a una cadenza molto rapida. Successivamente, le palline Delicato vengono inserite nelle confezioni e poi in imballaggi terziari per un ulteriore trasporto ai clienti più golosi di tutto il paese.
Un ambiente di lavoro migliore – I robot ABB sono stati una vera spinta per il panificio. Utilizzando i robot FlexPicker per gestire la raccolta e il confezionamento delle palline di pasticceria, i costi per il personale della linea di produzione Delicato sono stati ridotti di circa il 40%. L’automazione del processo ha anche reso più facile mantenere gli elevati standard igienici dell’azienda, pur presentando la flessibilità per futuri aumenti di capacità. Inoltre, eliminando molti dei compiti monotoni sulla linea dedicata al famoso pasticcino di cioccolato Delicato, il rischio di infortuni è stato ridotto.
“L’ambiente di lavoro migliore e le nuove tecnologie hanno rappresentato un’ opportunità di apprendimento di nuovi compiti e di sviluppare nuove competenze per il nostro personale. Posizionandoci come un’azienda lungimirante che utilizza le ultime tecnologie di produzione, il nostro investimento in robot ha avuto il vantaggio di renderlo più semplice e di reclutare nuovo personale, poiché le nuove tecnologie rendono più facile attirare persone dal mercato del lavoro “, aggiunge Jaresjö.
Con i robot che continuano instancabilmente a raccogliere le palline Delicato dal nastro trasportatore, Jaresjö prevede un futuro radioso, con ulteriori investimenti in robot aggiuntivi pianificati per aiutare l’azienda a continuare a crescere e svilupparsi.
“Questa installazione è stata un vero e proprio apriporta per Delicato. In futuro, continueremo a investire in robotica e automazione”.
Delicious pastries with your coffee courtesy of ABB robots
How an investment in ABB robots has helped pastry producer Delicato to increase its profitability and create a better working environment
Summary
The application:
Production of pastry-based delicacies
The challenge:
The company wanted to find a way to increase both output and profitability and to automate monotonous tasks in the production process that could have an impact on employee health and safety.
The solution:
Four ABB FlexPicker IRB360 high speed picking robots have been installed to assist with placing and packing the pastries. Automating this task has enabled the company to achieve its objectives, reducing production costs freeing up workers to handle new tasks. Additional benefits have also included improved hygiene and the ability to boost production to meet future increases in demand.
The Nordic region’s largest producer of pastry products, Delicato has provided its Swedish customers with pastries for over 70 years. Although Delicato’s pastry ball products taste as good now as they did then, technological development has progressed since the late 1940s, when founder Einar Belvén first took to his bicycle to sell Danish sand cakes.
In its quest to update its production line and reduce the strain on its 150-strong workforce at its bakery in Segeltorp just south of Stockholm, Delicato made the decision to invest in four ABB FlexPicker IRB360 robots.
“We needed to improve profitability on the Delicato pastry ball line and also to address the fact that the line involved some very monotonous tasks that risked the health of our staff,” says Anders Jaresjö, Production Manager at Delicato.
“With this ABB solution, we have improved the working environment for our employees, while achieving higher availability and lower production costs. In addition, by using the latest production technologies, we have become a more attractive employer.”
High precision becomes a piece of cake
Part of a robotic solution created by systems integrator Evomatic, ABB’s FlexPicker IRB 360 robots were able to meet Delicato’s need for efficiency, product handling and elimination of monotonous tasks.
“The challenge was to manage our products in a reliable way. It takes high precision to pick the Delicato balls from the production line and place them into blisters, without affecting the production, and then into packages. Therefore, the design of the grippers and software was an important part of the solution,” says Jaresjö.
Used together with ABB’s PickMaster vision system, the FlexPicker robots enable the Delicato balls to be quickly picked from the conveyor belt and placed into blisters at a very fast cadence. Following this, the Delicato balls are placed in the packages and then into tertiary packaging for further transport to hungry customers around the country.
Better working environment
The ABB robots have been a real boost for the bakery. By using the FlexPicker robots to handle the picking and packing of the pastry balls, staffing costs for personnel on the Delicato production line have been reduced by approximately 40 percent. Automating the process has also made it easier to maintain the company’s high hygiene standards, while presenting the flexibility for future increases in capacity. Furthermore, by eliminating many of the monotonous tasks on the Delicato ball line, the risk of staff injuries has been reduced.
“The better working environment and new technologies have meant opportunities for our staff to learn new tasks and develop skills. By positioning us as a forward-looking company using the latest production technologies, our investment in robots has had the added bonus of making it easier to recruit new staff, as new technologies make it easier to attract people from the labour market,” adds Jaresjö.
With robots tirelessly continuing to pick Delicato balls from the conveyor belt, Jaresjö is looking forward to a bright future, with further investments in additional robots planned to help the company to continue to grow and develop.
“This installation has been a real door opener for Delicato. In the future, we will continue to invest in robotization and automation.”
