Потребности
Вам требуется автоматическое опорожнение порошкообразного сырья, перемешивание с контролем веса и передача полученной смеси в биг-бэги и/или упаковка в мешки и пакеты с отслеживанием и контролем всего процесса в соответствии с требованиями индустрии 4.0?
Gimat Srl разработала модельную установку, реализуемую и конфигурируемую в соответствии с потребностями каждого отдельного клиента, создаваемую полностью на собственном оборудовании – условие, благодаря которому компания способна оказать клиенту быструю и эффективную помощь.
Решение
Среди различных возможных технических решений, наилучшим образом отвечающим экономическим параметрам заказчика является решение, подходящее для участков, классифицированных как Atex 21-22, и соответствующее Директиве 1935/2004 в отношении контакта с пищевыми продуктами, а также Директиве по машинному оборудованию 2006/42/EC, в состав которой входят:
• Одна или несколько опорных конструкций для опорожнения биг-бэгов с вибрационным бункером для безопасного и пыленепроницаемого опорожнения биг-бэгов. В случае продуктов, которые особенно трудно извлекать, можно добавить, даже на более позднем этапе, комплект боковых поршней с прямым действием на биг-бэг для его бокового поднятия и облегчения перемещения порошка.
К конструкции подключен конус пневматического захвата, укомплектованный клапанами и возможной мешалкой для обеспечения постоянной подачи порошков в расположенную ниже пневматическую вакуумную транспортную систему.
• Вибрационный бункер емкостью около 200 литров для опорожнения мешков для небольших, предварительно взвешенных количеств с возможным пылеудерживающим колпаком и пневматическим конусом для забора продукта.
• Система смешивания с помощью горизонтального или вертикального барабанного смесителя различной производительности в зависимости от количества и типа перемешиваемого сырья, а также от необходимости очистки. Смеситель предназначен для размещения в вакууме, что позволяет быстро перемещать порошки внутрь с контролем веса отдельных компонентов. Это решение позволяет избежать простоев из-за перерывов типичных для традиционных пневматических систем порционной транспортировки с циклонным фильтром и разгрузочным клапаном, а также облегчает очистку при меньшем количестве задействованных компонентов.
• Рама соответствующего размера для поддержки смесителя и нижерасположенного биг-бэга для наполнения.
• Пыленепроницаемая система при наполнении биг-бэгов с помощью пневматического рукава и двойной камеры позволяет продувать порошки, образовавшиеся во время наполнения внутри самого смесителя, создавая закрытую систему, которая ограничивает потери сырья и позволяет избежать использования дополнительного фильтрующего устройства.
• Гибкая шнековая транспортная система, легко очищаемая, позволяющая перемещать смесь на большие расстояния, даже криволинейные, не нарушая ее и оставляя органолептические характеристики неизменными. Транспортировочная система была спроектирована для подачи на последующие упаковочные блоки.
• Вертикальная катушечная упаковочная система для мешков весом от 1 до 5 кг с экстракционным конвейером и встроенным металлодетектором. Катушечная упаковочная система обычно выбирается и покупается непосредственно клиентом, а Gimat внедряет ее на предприятии.
• В качестве альтернативы возможна подача и дозировка с той же системой транспортировки внутри полуавтоматической колесной упаковочной машины Gimat для мешков с открытой горловиной от 10 до 25 кг. В этом случае металлодетектор без эжектора для уменьшения габаритных размеров по высоте.
• Шкаф управления с ПЛК Siemens S7 1200 или 1500 в зависимости от количества задействованных станций и главной панелью HMI впереди, а также распределительными коробками с соответствующими HMI для управления системой с независимых станций или помещений. Все панели и установка подключаются к сети с удаленным доступом и обменом данными с системой управления предприятием, такими как история сигнализации и история дозировки, а также выполненные рецепты.
Requirement
Do you need to automatically empty bulk containers of powdered raw materials with weight control, then transfer the mixture obtained to the packing section? The blend can be packed in bulk bags and/or sacks, tracing and supervising the entire process according to Industry 4.0 requisites.
Solution
Gimat srl has developed a model installation that can be implemented and configured on the basis of the individual customer’s needs, entirely using Gimat machinery so that the company will always be able to ensure rapid, effective customer service.
The solution developed is suitable (on request) for areas classified Atex 21-22 and conforming with directive 1935/2004 for contact with food products, as well as with the machine directive 2006/42/CE.
This solution consists of the following elements:
• One or more supporting structures for emptying bulk bags with vibrating hopper to ensure secure emptying and dust seal of the Bulk Bag. In case of products that are particularly difficult to empty, it may be helpful to add, at a later date, a kit of lateral pistons with direct action on the bulk bag to lift it laterally and help the powders to slide.
A pneumatic uptake cone is connected to the structure, complete with valves and a possible agitator with the function of ensuring constant feeding of the powders to the underlying pneumatic conveyor system under negative pressure.
• A vibrating hopper with a capacity of about 200 liters for emptying sacks for small pre-weighed quantities with an optional dedusting cap and pneumatic product uptake cone.
• Blending system using horizontal or vertical reel mixers in different capacities depending on the quantity and type of raw material to be blended and the cleaning requirements. Mixer designed to be placed under a vacuum, permitting rapid transfer of the powders inside it, with control of the weight of the individual components. This solution prevents down-time due to the interruptions typical with traditional pneumatic batch conveyors with cyclone filter and discharge valve. The result is a solution that is easier to clean since it involved fewer parts.
• Frame of adequate size to support the mixer and bulk bag to be filled underneath
• Bulk bag filling system with dust seal equipped with pneumatic sleeve and double chamber to permit venting of the dust particles generated in the mixer during the filling process. This creates a closed system that reduces the waste of raw materials and eliminates the need to use an additional filtration unit.
• Conveyor system with flexible screws that are easy to clean and can convey the powder blend over lengthy sections even incorporating bends without allowing the mixture to separate and ensuring that its organoleptic characteristics remain unchanged. The conveyor system is designed to supply packing equipment downstream.
• A vertical packing system with a reel for sacks holding up to 5 kg with tape extraction and incorporated metal detector. The reel packing system is usually chosen and purchased directly by the client for GIMAT to install in the system.
• Alternatively, it is possible to feed and does, with the conveyor system, directly into a bagging scale on wheels. This is a semiautomatic device produced by GIMAT for open wide-mouth bags holding 10 to 25 kg, with optional incorporated metal detector.
• Control cabinet with Siemens S7 1200 or 1500 PLC depending on the number of stations involved and main HMI panel on the front. Junction boxes with relative HMI panels for control of the system from different workstations. All the panels and the system are installed in a network with remote access, and can exchange data (dosage history, recipes used, etc.) with the company’s management system.
Download the PDF here: GIMAT_FOOD_RU_2021
