Un mix di elementi vincenti per la progettazione e costruzione di sistemi di scansione laser 3D e sviluppo software CAD-CAM completamente Made in Italy
Le migliori tecnologie unite ad un team interno altamente specializzato e un reparto R&D sempre all’avanguardia in materia di innovazione. È questo mix di elementi vincenti a costituire Scanny3D che dal 2004 progetta e produce sistemi di scansione laser 3D e sviluppa software CAD-CAM mirati a diversi settori industriali, completamente “Made in Italy” e distribuiti in tutto il mondo.
Scanny3D vuole soddisfare l’esigenza di digitalizzazione di bottiglie, flaconi e contenitori e di progettazione in 3D delle attrezzature per i macchinari delle linee di riempimento, tappatura, etichettatura e packaging.
Lo scanner laser 3D, brevetto Scanny3D e 100% Made in Italy, effettua una scansione a 360° senza contatto, ad elevata velocità, ad altissima risoluzione ed in modo completamente automatico.
Una particolare funzione del software permette di ricavare ed analizzare tutte le sezioni della bottiglia o del flacone. Si possono così effettuare facilmente tutte le misurazioni, valutare i baricentri delle sezioni, allineare il modello 3D in base al baricentro oppure alla simmetria di una sezione e molto altro ancora.
I recenti miglioramenti hardware apportati allo scanner laser 3D hanno permesso di incrementare notevolmente la qualità delle superfici acquisite, oltre alla maggiore accuratezza di misura e all’aumento della velocità di scansione. Il miglioramento della qualità delle superfici 3D acquisite consente di scansionare anche oggetti riflettenti e/o trasparenti con la possibilità di valutarne sia la superficie esterna che interna, con un’evidente riduzione del rumore e di eventuali riflessi sulla superficie del modello 3D.
Il reparto R&D dell’azienda ha incluso nel software un valido strumento per il confronto pieno/vuoto oppure reale/teorico dei flaconi tramite la funzione di controllo di qualità in 3D. In effetti, con questo prodotto, è possibile misurare anche le minime variazioni di volume tra il contenitore prima e dopo il suo riempimento lungo la linea.
Il medesimo strumento può essere utilizzato per valutare anche le minime deformazioni di una bottiglia rispetto al suo modello teorico, sia dal punto di vista grafico che numerico.
La scelta dell’azienda di svilupparsi innovando è motivata e alimentata dal rapporto costante con i suoi clienti e dal loro feedback sui sistemi utilizzati. Gli stimoli forniti dagli utilizzatori finali risultano infatti essenziali per il processo di innovazione di prodotto attuato dal reparto di R&D di Scanny3D.
Scanny3D: technology, innovation, and new functions for quality control
A mix of winning elements for 3D laser scanning systems design and production and CAD-CAM software development, fully Made in Italy
The best technologies combined with a highly specialized internal team and an R&D department always at the avantgarde of innovation. It is this mix of winning elements that make up Scanny3D which since 2004 has been designing and producing 3D laser scanning systems and developing CAD-CAM software aimed at various industrial sectors, completely ‘Made in Italy’ and distributed all over the world.
Scanny3D wants to meet the need for digitization of bottles, vials and containers and for the 3D design of equipment for the machinery of the filling, capping, labelling and packaging lines.
The 3D laser scanner is a patented device, 100% “Made in Italy”, which performs a 360 ° scan without contact, at high speed, at very high resolution and in a completely automatic way.
A special function of the software allows to obtain and analyse all the sections of the bottle or container. This makes it easy to take all measurements, assess the barycentre of sections, align the 3D model according to the barycentre or to the symmetry of a section and much more.
Recent hardware improvements added to the 3D laser scanner have significantly increased the quality of acquired surfaces, in addition to increased measurement accuracy and increased scanning speed. The improvement of the quality of the 3D surfaces acquired allows to scan also reflective and/or transparent objects with the possibility to assess both the external and internal surface, with a clear reduction of noise and any reflections on the surface of the 3D model.
The R&D company department has included in the software a valid tool for full/empty or real/reference comparison of bottles through the 3D quality control function. In fact, with this product, it is possible to measure even the smallest volume variations of the container before and after its filling along the line.
The same tool can be used to assess even the slightest deformations of a bottle compared to its reference model, both from a graphical and numerical point of view.
The company’s choice to develop by innovating is motivated and fed by the constant relationship with its customers and their feedback on the systems used. The incentive provided by the end users are, in fact, essential for the product innovation process implemented by the R&D department of Scanny3D.
