دراسة حالة – شركة بريطانية متوسعة مُتخصصة في المكونات النباتية
خلاط ذو سير أفقي، وتحكم في الغربلة وتعبئة نصف أوتوماتيكية لخلطات مسحوق البروتينات النباتية.
طلبات مُنفذة خصيصًا
طلبت إحدى الشركات المصنعة البريطانية التي تعمل في قطاع سريع النمو إنتاج العديد من الخلطات من المنتجات النباتية بشكل فردي لكل من مجموعتها الخاصة من المنتجات الغذائية النباتية وبيعها لشركات أخرى تطلب مكونات نباتية.
طلب العميل نظامًا كاملًا لخلط وصفات مسحوق نباتي متنوعة، وجهاز غربلة بعد الخلط ثم التعبئة في أكياس متعددة من 5 إلى 25 كجم باستخدام نظام نصف أوتوماتيكي لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة.
كان لدى العميل عدد لا يحصى من خلطات الوصفات ولكنه احتاج إلى معدات إنتاج على نطاق واسع لإنتاج وتعبئة منتجات متسقة لاستخدامها لاحقًا في عمليات أخرى أو للبيع لمنتجي الأغذية النباتية الأخرى.
▪ تضمنت معظم الوصفات مجموعة متنوعة من المنتجات التي تم تحميلها يدويًا في نظام الخلط؛
▪ طلب العميل نظامًا نصف أوتوماتيكي من أجل تغيير سهل من وصفة إلى أخرى.
▪ كان من المهم الحصول على ماكينة تعبئة في أكياس ذات خلايا تحميل قادرة على تعبئة الأكياس من 5 إلى 25 كجم، بدقة وبأقل تدخل من المشغل؛
▪ كان يجب تصنيع جميع المعدات وفقًا لمعايير عالية لعمليات الغرف النظيفة.
حل جيمات “GIMAT”
ناقش فريق جيمات الهندسي العملية بأكملها مع العميل لفهم طلباته ومعرفة ما هي المعدات الإضافية التي ستكون لازمة للحصول على إنتاج كامل، وذلك للسماح للعميل بالخلط، والتفريغ (من الخلاط)، والتحكم في فحص المنتجات، واستخدام ناقل لولبي مائل مع محرك متغير السرعة لتغذية ماكينة التغليف لتعبئة الخليط النهائي من المنتج.
▪ أنتجت شركة جيمات منصة دعم مجلفنة مع بوابات للمنصات وحاجز لسهولة الوصول إلى مدخل خلاط الحزام الأفقي؛
▪ قدمت شركة جيمات خلاط أفقي سعة 1000 لتر مع جهاز تفريغ الأكياس بغطاء وأبواب فحص أوتوماتيكية للتنظيف والتحكم؛
▪ بمجرد تزويد النظام بخلاط، يقوم تلقائيًا بتفريغ المساحيق المخلوطة في جهاز غربلة اهتزازي ذي قاع مسطح لتجنب التكتل أو الملوثات الخارجية التي قد تكون موجودة في المكونات المعبأة؛
▪ يتم بعد ذلك نقل المنتج المخلوط ونخله بواسطة ناقل لولبي مائل باتجاه ماكينة التعبئة نصف الأوتوماتيكية التي يتم التحكم فيها بواسطة خلية تحميل؛
▪ وفقًا للبرنامج الذي يختاره المشغل، تقوم ماكينة التعبئة في أكياس العاملة بضغط الهواء ونصف الأوتوماتيكية من جيمات بتعبئة الأكياس من 1 إلى 25 كجم؛
▪ يتم التحكم في جميع وظائف العملية من خلال لوحين كهروميكانيكيين مع سهولة تغيير الوظائف لتحقيق أقصى قدر من المرونة؛
▪ كجزء من المشروع، قدمت شركة جيمات أيضًا خدمة إدارة مشروع كاملة تضمنت تركيب وتسليم النظام في مقر العميل.
Case Study – A high growth UK company specialising in vegan ingredients.
Horizonal Ribbon Blender, check sieving and semi-automatic packing of vegan powder protein mixes.
Custom requirements
A UK manufacturer operating in a high growth market had a requirement to produce various individual vegan product mixes to be used both for their in-house range of vegan food products and to be sold to other companies requiring vegan ingredients.
The customer required a full system to mix various recipes of vegan powders, check screen after mixing and then to be packed into multiple bag sizes of 5 to 25 kgs using a semi-automatic system for maximum efficiency. The customer had a myriad of recipe mixes but needed production scale equipment to produce consistent products and pack for either use later on in other processes or for sale to other companies producing vegan food products.
• Most recipes used a variety of products that were manually loaded into the mixing system.
• The customer required a semi-automatic system to allow an easy change from one recipe to the next.
• It was important to have a bagging machine equipped with load cells that was capable of packing 5kg – 25kg bags, accurately and with minimum operator input.
• All equipment had to be manufactured to a high standard for operation in a clean room.
GIMAT solution
The GIMAT engineering team discussed the whole process with the customer to understand their requirements and what additional equipment would be needed to deliver a fully contained production scheme, where the customer would mix, discharge (from the mixer), check sieve the products and use an inclined variable speed drive flexible screw conveyor to feed the bagging machine for the packing of the final blender products.
• GIMAT manufactured a suitable galvanised support platform with pallet gates and handrails to allow easy access to the inlet on the horizontal ribbon blender.
• GIMAT supplied a 1000 litre ribbon blender with a sack tip hood arrangement and pneumatically operated inspection hatches for cleaning and inspection.
• Once blender the system would automatically discharge the blended powders into a flat deck vibratory check sieve to guard against any lumps or foreign contaminates that may have been present in any bagged ingredients.
• The blended and sieved product would then be conveyed by an inclined flexible screw conveyor to the load cell controlled semi-automatic bagging machine.
• Depending on the program selected by the operator the GIMAT pneumatic semi-automatic bagging machine would pack bag sizes of 1 – 25 kgs.
• All of the process functions were controlled by two separate electro-mechanical control panels with easily changed functions for maximum customer flexibility.
• As part of this project GIMAT provided a complete project management service that included the installation and commissioning of the system at the customers’ site.
