BBM propone soluzioni per risparmiare fino al 35% dei consumi energetici sui macchinari per l’imbottigliamento
Nell’ultimo periodo, i costi di fornitura di energia elettrica e gas sono raddoppiati; basti pensare che nei primi giorni del 2022, il costo della sola componente energia è quadruplicato rispetto a 12 mesi fa. Un vero salasso per gli imprenditori. È importante adottare fin da subito strategie per contenere il consumo energetico nelle sedi produttive.
BBM Service sta investendo nella ricerca e sviluppo di soluzioni per garantire un sostanziale risparmio energetico sui macchinari per l’imbottigliamento dei propri clienti. Grazie a una studiata combinazione di upgrade realizzati su macchine soffiatrici dei principali brand, è possibile ottenere un risparmio energetico sicuro e immediato, senza alterare la qualità del prodotto finito:
• Recupero aria: Senza la sostituzione del collettore originale è possibile installare un sistema integrato a connessione wireless per il recupero dell’aria e gestire l’auto check-up dei sensori e la diagnostica di ogni valvola direttamente dal pannello;
• Riduzione pressione: Una regolazione precisa e minuziosa della pressione necessaria per soffiare la bottiglia nelle giuste dimensioni. Grazie a questa modifica operata da BBM Service, il vostro impianto di soffiaggio può lavorare alle pressioni richieste e non oltre, mantenendo inalterata la qualità della bottiglia. Ogni riduzione della pressione di 1 bar può diminuire i consumi del 5%;
• Pannelli ceramici: I nuovi Ceramic Panels di BBM Service sono dotati di pareti ceramiche riflettenti, che determinano un riscaldamento più rapido della preforma. Grazie alla riduzione della potenza di esercizio delle singole lampade, l’installazione consente fino al 35% in meno di consumi elettrici. I pannelli ceramici BBM sono indipendenti e autopulenti e applicabili sulle soffiatrici dei principali costruttori.
Il reparto di engineering di BBM Service sarà a vostra disposizione per una consulenza gratuita e per ascoltare i vostri propositi di risparmio per il 2022. È in grado di proporvi la migliore soluzione per un risparmio reale ed effettivo.
Interventi veloci per una produzione sostenibile per l’ambiente
Nel settore del packaging, l’impegno verso una produzione sostenibile sta acquisendo sempre più importanza. Nei suoi stabilimenti, BBM Service è in una fase avanzata di valutazioni per produrre e riutilizzare energia verde, con metodi altamente innovativi. Un esempio? L’adozione di un sistema di pulizia con ghiaccio secco.
Stiamo testando il ghiaccio secco come rivoluzionario sistema di pulizia di macchinari, per garantire il miglior impatto ambientale possibile. La CO2 da cui si ricava il ghiaccio secco è recuperata dall’ambiente, mentre il ghiaccio sublima e non lascia alcun residuo. Il mancato utilizzo di prodotti chimici previene l’abrasione delle superfici e il rischio tossicologico derivato dalla respirazione di solventi.
L’industria del food&beverage è uno dei principali campi di applicazione di questa tecnologia, grazie ai benefici dovuti all’abolizione di sostanze chimiche e nocive usate sugli impianti di trattamento di prodotti alimentari.
Il reparto di engineering di BBM Service è sempre a disposizione del cliente per effettuare uno studio mirato delle sue esigenze: un team di tecnici esperti vi affiancherà nel trovare le migliori soluzioni di risparmio energetico e di produzione sostenibile per i vostri macchinari. Non solo: si occuperà anche dell’assistenza tecnica direttamente presso il vostro impianto. Un servizio chiavi in mano, per portare i vostri macchinari usati e non di ultima generazione a performance d’avanguardia ed efficienti.
A tailored solution for advanced performances
BBM offers solutions to save up to 35% of energy consumption on bottling machines
Electricity and gas supply costs have doubled in recent times; in the first days of 2022, the cost of the energy component alone quadrupled compared to 12 months ago: a real drain to food and beverage companies. It is important to adopt strategies to reduce energy consumption in production facilities.
BBM Service is investing in research and development to ensure substantial energy savings on its customers’ bottling machines. Thanks to a studied combination of upgrades carried out on blowing machines of the main brands, it is possible to achieve safe and immediate energy savings, without altering the quality of the finished product:
• Air recovery: Without replacing the original manifold, it is possible to install an integrated system with a wireless connection for air recovery. You can manage the self-check up of the sensors and the diagnostics of each valve directly from the panel.
• Pressure reduction: Precise adjustment of the pressure required to blow the bottle to the right size. Thanks to this upgrade made by BBM Service, your blowing equipment can work at the minimum required pressures while maintaining the quality standard of the bottle. Each 1 bar reduction in pressure can reduce consumption by 5%.
• Ceramic panels: The new Ceramic Panels from BBM Service have reflective ceramic walls, which result in faster heating of the preform. By reducing the operating power of the individual lamps, the installation of the panels results in up to 35% less electricity consumption. BBM ceramic panels are independent and self-cleaning, applicable on the blowing machines from the main manufacturers and guarantee a return on investment in less than six months.
BBM Service engineering department will be at your disposal for free advice on your saving intentions for 2022. They can offer you the best solution for real and effective savings.
Quick actions for an environmentally sustainable production
In the packaging industry, the commitment to sustainable production is becoming increasingly important. In its plants, BBM Service is at an advanced stage of evaluations to produce and reuse green energy with highly innovative methods. One example? The adoption of a dry ice cleaning system.
BBM Service is testing dry ice as a revolutionary machine cleaning system to ensure the least possible environmental impact. The CO2 is recovered from the environment, while the ice sublimates and leaves no residue. Not using chemicals prevents surface abrasion and the toxicological risk of breathing in solvents.
The food and beverage industry is one of the main fields of application for this technology, due to the benefits of eliminating harmful chemicals and substances used on food processing equipment.
BBM Service’s engineering department is always at your disposal to carry out a targeted study starting from your production and market goals: a team of technical experts will support you in finding the best energy-saving and sustainable solutions for your not-so-young machinery. And that’s not all: we will also take care of technical support and 24/7 assistance at your plant.
