With a start in the textile field and thanks to years of experience and know-how, Color Service introduced its unique technology into many markets segments (rubber, tire, cosmetics, plastics) before orienting its innovation into the food industry, where the dosing of powders and liquids requires considerable precision, speed and traceability.
Why dosing is so important in food processing?
Weighing is a key element of the food production process for quality compliance: dosing the proper amount of ingredients is extremely important to fulfil recipe specifications and constant quality requirements.
In most cases, the food industry’s weighing department employs operators who manually dose raw ingredients, resulting in difficult and complicated management in terms of weighing accuracy.
To support this necessity, Color Service technology is designed to solve problems associated with the manual weighing of any kind of powders and liquids applied in the food industry and it is developed with the goal of achieving a safe, fast and precise dosing. The aim is therefore the development of high-efficiency systems that allow to minimize the production costs and boost productivity while also improving final product quality, essential for the competition of all companies.
According to customer’s requirements, Color Sevice offers to the market two solutions of automation: a complete fully automatic and a semi-automatic weighing system.
Fully automatic dosing system
With the fully automatic dosing system, all processes are automatically monitored and data are recorded in the software integrated with the customer’s management system. The activity of the operator is exclusively confined in the loading of products into storage silos of various capacities through high-performance vacuum for powders and pump for liquids that guarantee fast loading with low air consumption.
During the dosing, a multi-scale conveyor completely aspirated through a dedicated dust extraction system allows high dosing accuracy of recipes that can be dosed directly into a bucket or in identified bags created in a completely automatic way: this is a fundamental characteristic that allows each individual recipe to be traced. The fully automatic system guarantees high dosing accuracy, batch traceability and modularity of storage stations and according to product consumption and production requirements, the system offers several storage modules of different capacities that could be interchangeable or expanded in the future.
Semi-automatic dosing system
On the other hand, the semi-automatic weighing system can offer a good compromise: the robotic storage of powder products with the manual weighing assisted by a PC. In this way, according to the recipe, the system drops the right box and transfer it to the weighing position, where the operator, guided by the PC can dose the product.
Key benefits of Color Service automatic dispensing system
By investing in an automatic dosing system, the customer will be able to benefit from a repeatable production process that runs 24 hours a day, is reliable and fast, in which human error is definitively eliminated and which allows leading to high-quality end products with uniformity features throughout time.
Systems are user-friendly and software is intuitive and easy to use, allowing a quick and easy understanding. “Dosing right the first time” as a consequence of accurate and exact dosing of powders and liquids, results in a reduction of product waste, energy/water consumption, processing times and, as a consequence, cost.
From the ecological point of view, Color Service technology reduces to zero the exposure for operators to dangerous substances or toxic ingredients and provides absolute control of the dust emitted during the weighing with the use of special suction devices, ensuring total operator safety and environmental protection.
Another significant advantage is the traceability of recipes. Indeed, with a manual weighing, in case of non-conformity, it is impossible to identify all the products that are affected by this problem downstream and it is difficult to trace the causes upstream that can be represented for example by an incorrect mixing proportion or from a non-conformity of a specific ingredient. Without expensive labour costs due to manual batch processing and profit loss due to recipe formulation mistakes, companies can begin to boost profits, while offering a superior and uniform product to their customers.
Color Service inició su actividad en el sector textil, pero gracias a sus muchos años de experiencia y know-how, dio a conocer su tecnología y acabó consolidándose como una empresa de referencia mundialmente reconocida en muchos sectores, a partir del sector del caucho y de los neumáticos hasta el cosmético y plástico, hasta centrar su atención en la innovación dirigida a la industria alimentaria, en la que la dosificación de materias primas requiere una gran precisión, rapidez y trazabilidad.
¿Por qué la fase de dosificación es tan importante?
El pesaje es una fase clave en el proceso de producción, ya que la entrega precisa del producto determina las especificaciones de la receta, así como los requisitos de calidad del producto final.
Por lo general, el departamento de pesaje en la industria alimentaria utiliza operadores encargados de pesar manualmente la llamada “raw material” (materia prima), lo que implica una gestión difícil y compleja desde el punto de vista de la precisión y rapidez del propio pesaje. Ante esta necesidad, la tecnología Color Service está orientada a solucionar los problemas relacionados con el pesaje manual con el objetivo de abandonar los métodos tradicionales de producción que, inevitablemente, no permitirían obtener una dosificación segura, rápida y precisa.
El objetivo que se persigue es, por lo tanto, desarrollar sistemas de alta eficiencia que permitan minimizar los costes de producción y mejorar la productividad y calidad del producto final, que resulta ser una condición necesaria para la competitividad de todas las empresas.
En función de las necesidades del cliente, Color Service propone al mercado dos soluciones de automatización: un sistema de pesaje totalmente automático y otro semiautomático.
Sistema automático de dosificación
En el caso del sistema totalmente automático, los procesos son totalmente automatizados y los datos se procesan y almacenan en un software integrado con el sistema de gestión del cliente.
La actividad del operador se limita exclusivamente a la carga de productos en los silos de almacenamiento mediante vacío de alto rendimiento para productos en polvo y mediante bomba para líquidos, asegurando una carga rápida con un bajo consumo de aire. Durante la dosificación, un transportador multiescala totalmente aspirado permite el pesaje preciso de recetas que se pueden dosificar directamente en un contenedor o en bolsas identificadas creadas de forma completamente automática: esta es una característica fundamental que le permite rastrear cada receta.
El sistema garantiza un alto nivel de precisión de dosificación, trazabilidad de lotes y modularidad de las estaciones de almacenamiento de diferentes tamaños y capacidades, respondiendo a las necesidades actuales y futuras de los clientes.
Sistema semiautomático de dosificación
Por otro lado, el sistema de pesaje semiautomático puede ofrecer un buen punto de equilibrio entre el almacenamiento robotizado de productos en polvo integrado con el pesaje manual asistido por PC. De esta forma, en función de la receta a preparar, el sistema recoge la caja con el polvo almacenado y la traslada a la estación de pesaje, donde el operador, guiado por el PC, puede dosificar el producto.
Principales ventajas del sistema automático de dosificación Color Service
Al invertir en un sistema de dosificación automático, el cliente se beneficiará de un proceso de producción repetible, eficiente las 24 horas del día, confiable, rápido y libre de errores humanos, que genera productos finales de alta calidad con características uniformes y constantes en el tiempo.
Los sistemas también son fáciles de usar y el software es intuitivo y fácil de usar, lo que permite una comprensión rápida y sencilla. “Dosing right the first time” (“Dosificar bien desde la primera vez”) es el principio clave de una dosificación exacta y precisa que se traduce en una reducción del desperdicio de producto, del consumo de energía/agua, de los tiempos de procesamiento y, por consiguiente, de los costos.
Desde un punto de vista ecológico, la tecnología de Color Service reduce a cero la exposición de los operadores a sustancias peligrosas o ingredientes tóxicos y asegura un control absoluto de los polvos emitidos durante el pesaje con el uso de dispositivos especiales de aspiración, garantizando al mismo tiempo la seguridad total del operador, así como la protección del medio ambiente.
Otra ventaja importante radica en la trazabilidad de las recetas. Con una dosificación manual, si se detecta un caso de no conformidad de la mezcla, aguas abajo resulta imposible identificar todos los productos afectados por este problema, mientras que aguas arriba es difícil rastrear las causas, que podrían radicar, entre otras, en un proporción incorrecta de mezcla o en una falta de conformidad de algún ingrediente en concreto.
Los clientes de Color Service podrán aumentar sus ingresos al mismo tiempo que brindarán a sus consumidores un producto superior y uniforme sin por ello incurrir en altos costos de mano de obra ni en pérdidas de ganancias debido a errores en la formulación y dosificación de las recetas.
