ABB presenta il più piccolo robot industriale con carico utile e precisione ai vertici della categoria
• Il nuovo IRB 1010 è progettato per soddisfare la crescente domanda di dispositivi intelligenti indossabili da parte dei consumatori
• Il robot più preciso della categoria con un carico utile di 1,5 kg per la massima qualità di produzione, con un carico utile superiore del 50% rispetto ai robot analoghi presenti sul mercato
• Consuma il 20% di energia in meno grazie al controller OmniCore E10 che consente ai produttori di migliorare l’efficienza energetica e ridurre i costi
ABB ha lanciato il robot industriale più piccolo di sempre, che offre nuove possibilità per una produzione più veloce, flessibile e di alta qualità di dispositivi intelligenti indossabili. Grazie alle sue dimensioni compatte, al carico utile leader della categoria e all’impareggiabile precisione, il nuovo IRB 1010 offre ai produttori di elettronica l’opportunità di aumentare la produzione di dispositivi come orologi intelligenti, auricolari, sensori e health tracker attraverso l’automazione.
“Il mercato dei dispositivi intelligenti indossabili sta accelerando rapidamente, con proiezioni che stimano una crescita a due cifre tra il 2022 e il 2028”, ha dichiarato Rui Liang, Managing Director della linea di business elettronica di ABB Robotics. Per far fronte a questa crescita, le aziende richiedono soluzioni robotiche compatte, adatte agli spazi di produzione ristretti delle linee di produzione elettronica e in grado di gestire con precisione i piccoli componenti utilizzati nei dispositivi indossabili. Essendo il robot più preciso della sua categoria per carichi utili fino a 1,5 kg, il nostro IRB 1010 soddisfa queste esigenze, consentendo alle aziende di massimizzare la produzione e la produttività mantenendo i più alti livelli di qualità del prodotto”.
L’IRB 1010 è stato progettato per adattarsi agli spazi ristretti e alle macchine speciali tipiche degli ambienti di produzione elettronica. Con uno sbraccio di 370 mm e un ingombro di 135 mm per 250 mm, l’IRB 1010 è più piccolo del 30% rispetto all’attuale robot più piccolo di ABB, l’IRB 120. Queste dimensioni compatte consentono di aumentare il numero di celle di produzione, mantenendo i più alti livelli di prodotto. Queste dimensioni compatte aumentano il numero di celle che possono essere inserite negli spazi di produzione, consentendo ai produttori di aumentare la produzione attraverso layout di fabbrica a più alta densità.
In grado di gestire carichi fino a 1,5 kg, l’IRB 1010 ha il carico utile più elevato della sua categoria, con la capacità di sollevare un peso fino a tre volte superiore rispetto a robot analoghi. Questa maggiore capacità di carico, unita a un tubo dell’aria di diametro maggiore che fornisce una maggiore potenza per l’aspirazione del vuoto, consente la gestione simultanea di più oggetti, permettendo di trattare più oggetti all’ora. Si aprono inoltre nuove opportunità di applicazione, tra cui la pelatura di pellicole, la movimentazione di materiali, l’assemblaggio, l’incollaggio e l’ispezione.
La produttività è ulteriormente migliorata dall’inclusione di sei sistemi di frenatura, che consentono al braccio robotico di rimanere in posizione anche quando è fermo. Eliminando il tempo necessario al robot per recuperare la posizione dopo un arresto o una pausa, la produzione può essere ripresa più rapidamente, consentendo all’IRB 1010 di fare di più in meno tempo rispetto agli altri robot della sua categoria.
La chiave dell’elevata precisione dell’IRB 1010 è il controllore OmniCore™ E10 di ABB, che offre una ripetibilità di posizione e di percorso di 0,01 mm, ai vertici della categoria. Grazie al suo design sottile, il controllore è adatto all’assemblaggio di piccoli pezzi in applicazioni in cui le dimensioni delle celle di produzione devono essere ridotte al minimo. Il controllore offre la flessibilità necessaria per soddisfare requisiti in continua evoluzione, grazie alla connettività digitale integrata e alle oltre 1000 funzioni aggiuntive che ne consentono una facile scalabilità. Consumando fino al 20% di energia in meno rispetto ai precedenti controllori IRC5C di ABB, l’OmniCore E10 consente inoltre ai produttori di ridurre i costi energetici e migliorare l’efficienza energetica.
Robot Control Mate semplifica la programmazione
La programmazione dell’IRB 1010 è resa semplice dal Robot Control Mate di ABB. Disponibile come add-in del software di programmazione RobotStudio® di ABB, Robot Control Mate consente agli utenti di muovere, insegnare e calibrare l’IRB 1010 dal proprio computer o tablet mobile senza bisogno di competenze di programmazione.
Questa semplicità di programmazione, insieme alle dimensioni ridotte dell’IRB 1010, apre nuove possibilità per le applicazioni didattiche. Il design compatto dell’IRB 1010 lo rende adatto all’installazione sui banchi di scuola, mentre la sua facilità d’uso consente a insegnanti e studenti di acquisire rapidamente le competenze necessarie per la programmazione e il funzionamento.
L’aggiunta dell’IRB 1010 completa la gamma completa di robot industriali articolati di ABB, che comprende una serie di opzioni di piccole, medie e grandi dimensioni, tra cui una crescente famiglia di robot collaborativi che possono essere impiegati in sicurezza accanto ai lavoratori.
ABB unveils smallest industrial robot with class-leading payload and accuracy
• New IRB 1010 designed to meet growing consumer demand for wearable smart devices
• Most accurate robot in class for 1.5 kg payloads for highest manufacturing quality, 50 percent higher payload than comparable robots on the market
• Consumes 20 percent less energy using OmniCore E10 controller enabling manufacturers to improve energy efficiency, reduce costs
ABB has launched its smallest ever industrial robot, offering new possibilities for faster, more flexible and high-quality production of wearable smart devices. With its compact size, class-leading payload and unrivaled accuracy, the new IRB 1010 offers electronics manufacturers the opportunity to increase their production of devices including smart watches, earphones, sensors, and health trackers through automation.
“The market for wearable smart devices is accelerating rapidly, with projections estimating double digit growth between 2022 and 2028,” said Rui Liang, Managing Director of ABB Robotics’ electronics business line. “To meet this growth, companies are demanding compact robotic solutions that are suited to narrow production spaces in electronics manufacturing lines and that can accurately handle the small components used in wearable devices. As the most accurate robot in its class for 1.5kg payloads, our IRB 1010 meets these demands, enabling companies to maximize output and productivity while maintaining the highest levels of product quality.”
The IRB 1010 is designed to suit the narrow spaces and special purpose machines typical of electronics production environments. With a reach of 370mm and a footprint of 135mm by 250mm, the IRB 1010 is 30 percent smaller than ABB’s current smallest robot, the IRB 120. These compact dimensions increase the number of cells that can be fitted into production spaces, enabling manufacturers to boost output through higher density factory layouts.
Capable of handling loads up to 1.5kg, the IRB 1010 has the highest payload in its class, with the ability to lift up to three times more weight than comparable robots. This increased payload capacity – coupled with a larger diameter air hose that provides added power for vacuum suction – enables simultaneous handling of multiple objects, allowing more objects to be processed per hour. It also opens opportunities for new applications including film peeling, material handling, assembly, gluing and inspection.
Productivity is further enhanced by the inclusion of six braking systems, which allow the robot arm to remain in its position even when stopped. By eliminating the time needed for the robot to recover its position after a stop or pause, production can be resumed more quickly, enabling the IRB 1010 to do more in less time than other robots in its class.
Key to the IRB 1010’s high accuracy is ABB’s OmniCore™ E10 controller, which offers class-leading position and path repeatability of 0.01mm. With its slimline design, the controller is well suited to small part assembly in applications where production cell sizes need to be minimized. The controller offers the flexibility to meet changing requirements, with built-in digital connectivity and over 1000 additional functions enabling easy scalability. Consuming up to 20 percent less energy compared to ABB’s previous IRC5C controllers, the OmniCore E10 also enables manufacturers to cut their energy costs and improve energy efficiency.
Robot Control Mate makes programming simple
Programming the IRB 1010 is made simple with ABB’s Robot Control Mate. Available as an add-in to ABB’s RobotStudio® programming software, Robot Control Mate enables users to move, teach and calibrate the IRB 1010 from their computer or mobile tablets without the need for programming skills.
This simple programming, together with the small size of the IRB 1010, also opens new possibilities for educational applications. The IRB 1010’s compact design makes it suitable for installation on classroom desktops, while its ease-of-use enables both teachers and students to quickly master the skills needed for programming and operation.
The addition of the IRB 1010 complements ABB’s comprehensive range of articulated industrial robots, with includes a full range of small, medium, and large options, including a growing family of collaborative robots that can be safely deployed alongside workers.
