Lechler è lieta di presentare la nuova ed avanzata gamma di ugelli per essiccazione a spruzzo “DryMASTER”. Gli ugelli “DryMASTER” sono disegnati con tecnologia modulare garantendo così molteplici applicazioni in diversi settori industriali.
L’attenzione si concentra sulla camera del vortice e sui dischi che caratterizzano lo spruzzo. Sono disponibili oltre 900 combinazioni, tra cui quella che si adatta perfettamente al vostro processo.
Utilizzando i più recenti progressi tecnologici e le tecniche di produzione del carburo di tungsteno, la nostra serie DryMASTER non solo è leader del mercato per la precisione, ma anche per la durata dell’usura – mantenendo più a lungo le dimensioni critiche delle prestazioni.
Gli ugelli “DryMASTER” oltre a garantire la migliore atomizzazione possibile per il tipo di processo richiesto, sono costruiti con materiali di alta qualità che assicurano elevata resistenza ad abrasione e ad attacchi chimici.
Progettata pensando all’industria alimentare e farmaceutica, la serie DryMASTER di Lechler ha ottenuto la certificazione EU1935/2004 ed è conforme alle norme FDA e GB4806. Scegliere Lechler significa scegliere un prodotto sicuro e igienico.
La serie “DryMASTER” rispetto agli attuali ugelli per essiccazione a spruzzo sul mercato ha una durata superiore all’usura e ciò porta vantaggi in termini di resa di produzione al cliente ed ha un design tale da facilitare la pulizia e la manutenzione così da risparmiare ore di manodopera aggiuntive e fermi di produzione. Gli ugelli sono stati testati fino a 690 bar e sono completamente intercambiabili con gli attuali ugelli sul mercato.
La serie Lechler DryMASTER ha dimostrato il suo valore negli essiccatori in co-corrente, controcorrente e a flusso misto per produrre polveri come siero di latte, latte intero, latte scremato, concentrato di proteine, latte artificiale, prodotti chimici, ceramiche, prodotti farmaceutici e cosmetici.
È disponibile inoltre la versione dell’ugello “DryMASTER” con valvola di controllo per evitare il gocciolamento, dovuto all’immediata chiusura dell’orifizio in mancanza di pressione. Ciò garantisce un livello di precisione ancora più elevato rimuovendo eventuali sprechi di prodotto e complicazioni dovute al gocciolamento. La valvola lavora grazie alla pressione di atomizzazione aprendola o chiudendola completamente. Tutta la gamma completa di ugelli è disponibile sia in versione filettata che a saldare a 0° e a 45°. Per la versione standard senza valvola di controllo è disponibile il corpo conico con angoli d’apertura pari al getto per una maggiore stabilità.
Infine, per venire in contro alle necessità del cliente la maggior parte delle taglie sono disponibili a magazzino con consegna in pochi giorni.
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The new Lechler DryMASTER series:One unique concept, hundreds of applications
Lechler is pleased to introduce the new and advanced range of “DryMASTER” spray drying nozzles. “DryMASTER” nozzles are designed with modular technology thus ensuring multiple applications in different industries.The focus is on the swirl chambers and orifice discs. Over 900 combinations are available, among them the one that suits your process perfectly.
Using the very latest technological advances and manufacturing techniques in tungsten carbide production, our DryMASTER series not only leads the market in precision engineering, but also in wear life – maintaining critical performance dimensions for longer.
“DryMASTER” nozzles, in addition to ensuring the best possible atomization for the type of process required, are made of high-quality materials that ensure high resistance to abrasion and chemical attack.
Designed with the food and drug industries in mind, Lechler’s DryMASTER series has achieved EU1935/2004 and is both FDA and GB4806 compliant. Choosing Lechler means choosing a safe, hygienic product.
The “DryMASTER” series compared with current spray drying nozzles on the market has a longer wear life, which brings production yield advantages to the customer, and has a design that facilitates cleaning and maintenance so as to save additional manpower hours and production downtime. The nozzles have been tested up to 690 bar and are fully interchangeable with current nozzles on the market.
The Lechler DryMASTER series has proven its value in co-current, counter current and mixed flow dryers to produce powders such as whey, whole milk, skim milk, protein concentrate, infant formula, chemicals, ceramics, pharmaceuticals and cosmetics.
A version of the “DryMASTER” nozzle is also available with a check valve to prevent dripping, due to the immediate closing of the orifice when there is no pressure. This ensures an even higher level of precision by removing any product waste and complications due to dripping
The valve works by atomization pressure by opening or closing it completely. The full range of nozzles is available in both threaded and weld-on 0° and 45° versions. For the standard version without a check valve, the cone body is available with opening angles equal to the spray pattern for greater stability.
Finally, to meet customer needs, most sizes are in stock with delivery in a few days.
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