L’etichettatrice studiata da ALTECH per questa applicazione è stata dotata di un dispositivo innovativo che consente di “fasare” l’etichetta di corpo con quella di sigillo, anche su una etichettatrice lineare, ad elevata velocità
ALTECH, azienda di Bareggio, (MI) leader nella progettazione e costruzione di sistemi di etichettatura, ha recentemente consegnato un nuovo impianto di etichettatura interessante per un cliente nel Nord Europa, produttore di conserve alimentari confezionate in vasetti di vetro. L’esigenza del cliente era quella di dotare la sua linea di confezionamento di una nuova etichettatrice che fosse in grado di apporre etichette avvolgenti sul corpo dei vasi, in fase con una seconda etichetta superiore, piegata a modo di sigillo di garanzia.
Il tutto senza ridurre le prestazioni della linea di confezionamento, capace di “sfornare” 150 vasetti al minuto.
L’etichettatrice studiata da ALTECH per questa applicazione, partendo dal modello standard della serie ALline, è stata in questo caso dotata di un dispositivo innovativo che consente di “fasare” l’etichetta di corpo con quella di sigillo, anche su una etichettatrice lineare, ad elevata velocità: il congegno, controllato elettronicamente, può ruotare il vasetto mentre questo si muove sul nastro convogliatore, e permette all’utilizzatore di scegliere tramite l’interfaccia touch screen di quanto deve essere ruotato il vasetto rispetto alla posizione del sigillo, in modo da poter centrare la posizione relativa tra le due etichette. Memorizzando in ricetta i parametri e possibile trattare facilmente anche etichette di dimensioni differenti, o vasi di diametri diversi, effettuando un cambio formato semplice e ripetibile.
La nuova tecnica di applicazione studiata dall’azienda per questo cliente conferma la vocazione di ALTECH per l’innovazione, e consente al costruttore di Bareggio (MI) di annoverare nella propria gamma una nuova ed ulteriore soluzione che crediamo desterà l’interesse del mercato, anche perché fino ad oggi tali soluzioni erano disponibili solo su sofisticate etichettatrici rotative, dal costo però ben più elevato.
ALTECH: Innovative solution for wrap-around labelling with seal of jars
The labeller designed by ALTECH for this application was equipped with an innovative device which allows the body label to be synchronised with the seal label, also on an in-line labeller, at high speed
ALTECH, the leader in the design and manufacture of labelling systems based in Bareggio near Milan, Italy, has recently delivered an interesting new labelling system for a customer in Northern Europe – a manufacturer of preserves packaged in glass jars. The customer’s requirement was to equip their packaging line with a new labeller which would be able to apply wrap-around labels to the body of the jar, synchronised with a second upper label, folded like a guarantee seal.
All of this without reducing the performance of the packaging lines, able to churn out 150 jars per minute.
The labeller designed by ALTECH for this application, starting out from the standard model of the ALline range, was in this case equipped with an innovative device which allows the body label to be synchronised with the seal label, also on an in-line labeller, at high speed: the electronically controlled system can rotate the jar while it is moving on the conveyor belt, allowing the user to select on the touchscreen interface how much the jar must be rotated with respect to the seal position, in order to be able to centre the relative position between the two labels. By storing the parameters in a recipe, it is also possible to easily process labels of different dimensions, or jars of different diameters, by carrying out a simple and repeatable format change.
The new application technique designed for this customer by the manufacturer based in Bareggio near Milan confirms ALTECH’s bent for innovation, also allowing the company to add an additional new solution to its range which we believe will pique the interest of the market – particularly because these solutions were previously available only on sophisticated rotary labellers, which come at a much higher cost.
