Grazie al know-how di settore, Vetromeccanica ha sviluppato sistemi di accumulo che inseriti negli impianti di produzione permettono di avere numerosi vantaggi
I sistemi di accumulo negli impianti di produzione permettono di avere numerosi vantaggi:
• Servono da buffer in caso di rallentamenti o fermi della linea a valle;
• Assorbono le fermate della produzione;
• Incrementano l’efficienza della linea.
I sistemi di accumulo di Vetromeccanica sono molto versatili. Si possono inserire sia su linee nuove, sia su linee esistenti. L’implementazione su linee già esistenti è richiesta nel caso di scarso accumulo oppure nel caso dell’aumento della velocità delle macchine.
Quali sono i criteri di scelta del sistema di accumulo?
L’Ufficio Ingegneria di Vetromeccanica effettua l’analisi tecnica della linea e dei prodotti movimentati: diametro e formati dei contenitori, stabilità dei contenitori, peso e rigidità dei prodotti, materiale dei contenitori (vetro, PET, HDPE, alluminio, ecc.), velocità e layout della linea. Una volta raccolte tutte queste informazioni si procede alla realizzazione del layout della linea con il sistema di accumulo ritenuto più idoneo.
In Vetromeccanica, grazie al know-how di settore, è stato possibile sviluppare diverse tipologie di tavoli di accumulo:
Tavolo di accumulo a file parallele
Questo sistema di accumulo FIFO è composto da una struttura con vie parallele dotate di catene motorizzate in modo indipendente. I carrelli motorizzati all’ingresso e all’uscita del tavolo accompagnano i contenitori nella fase di passaggio dal nastro al tavolo di accumulo e viceversa.
• Si adatta, in modo flessibile, ai diversi formati trattati: bottiglie piccole fino a 2 litri ad alte velocità e dai 6 ai 12 litri a velocità più contenute.
• Si tratta di un sistema appositamente studiato per l’accumulo di contenitori instabili e sagomati (quadrati, rettangolari, tondi, etc.) e di qualsiasi tipo di materiale (PET, HDPE, vetro, alluminio), indicato per moltissimi settori quali beverage, wine & spirits, dairy, edible oil, food, ecc.
Tavolo di accumulo a massa
Il sistema di accumulo a “Massa” di Vetromeccanica consente di accumulare una grande quantità di contenitori e di assorbire eventuali rallentamenti e/o micro-fermate.
• Questo sistema presenta una grande capacità di accumulo, la superficie del tavolo è utilizzabile quasi al 100%.
• La pressione all’interno del tavolo è contenuta e riduce al minimo il pericolo di schiacciamento dei contenitori.
Tavolo di accumulo merry-go-round
Questo sistema è realizzato con catene modulari disposte parallelamente, alcune delle quali scorrono in senso contrario.
• Durante i momenti di accumulo le bottiglie vengono caricate sulle catene che si muovono in senso contrario allo scopo di ridurre la pressione nella sezione di uscita.
• Questo sistema salvaguarda l’integrità del prodotto e dell’etichetta mettendo poca pressione sui contenitori trasportati.
Sistema di accumulo a sponda mobile
Il tavolo di accumulo con guida motorizzata è caratterizzato da un funzionamento FIFO ed è composto da 2 tappeti modulari posizionati in modo parallelo a senso di marcia opposto. Una speciale guida motorizzata mobile convoglia i contenitori da un tappeto all’altro seguendo il flusso di produzione.
• L’accumulo viene effettuato senza pressione sul prodotto mediante la regolazione delle velocità in modo relativo tra: tappeto di ingesso, tappeto di uscita, guida motorizzata mobile.
• L’assenza di spinte nella movimentazione dei contenitori consente l’accumulo senza attrito o pressione
Tavolo di accumulo monofilare dinamico
Il tavolo di accumulo è composto da due catene modulari posizionate parallelamente e da uno speciale carrello motorizzato che si sposta avanti e indietro allungando e accorciando l’accumulo sulla linea.
• Il sistema di accumulo monofilare dinamico è studiato per la gestione sicura e delle bottiglie sagomate.
• Grazie al suo funzionamento, senza pressione sul prodotto, è adatto per l’accumulo di contenitori di ogni tipo e materiale sia pieni che vuoti, instabili o delicati.
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Accumulation systems and plant efficiency
Thanks to its extensive know-how, Vetromeccanica has developed accumulation systems that, once in production plants, guarantee many advantages
Accumulation systems in production plants allow to have numerous advantages:
• Serve as a buffer in case of slowdowns or stops of the downstream line;
• Absorb production stops;
• Allow to increase the line efficiency.
Vetromeccanica accumulation systems are very versatile. They can be inserted both on new lines and on existing lines. Implementation on existing lines is required in the case of low accumulation or in the case of an increase of the machines speed.
Criteria for choosing the accumulation system
Vetromeccanica Engineering Department carries out the technical analysis of the line and of the handled products: containers diameter and formats, their stability, products weight and rigidity, containers material (glass, PET, HDPE, aluminium, etc.), speed and line layout. After this analysis Vetromeccanica engineers realize the layout with the most suitable accumulation system.
Vetromeccanica has developed different types of accumulation tables:
Parallel lines FIFO accumulation system
This FIFO accumulation system is composed of a structure with parallel lanes equipped with independently motorized chains. The motorized trolleys at the table infeed and outfeed accompany the containers from the belt to the accumulation table and vice versa. It is suitable for different formats processed: small bottles up to 2 litres at high speeds and from 6 to 12 litres at slower speeds.
It is a system specially designed for the accumulation of unstable and shaped containers (square, rectangular, round, etc.) and of any type of material (PET, HDPE, glass, aluminum), suitable for many sectors such as beverage, wine & spirits, dairy, edible oil, food, etc.
Mass flow accumulation system
Vetromeccanica “Mass” accumulation system allows the accumulation of a large quantity of containers and to absorb any slowdowns and/or micro-stops.
• This system has a large accumulation capacity, the table surface is almost 100% usable.
• The pressure inside the table is contained and minimizes the risk of crushing the containers.
Merry-go-round accumulation system
This system is made with modular parallel chains, some of which run in the opposite direction.
• During the accumulation the bottles are loaded on the chains which move in the opposite direction to reduce the pressure in the outfeed section.
• This system safeguards the product and the label integrity.
Mobile guide accumulation system
The motorized guide accumulation table is characterized by FIFO operation and is made up of 2 parallel modular belts with opposite direction of travel. A special mobile motorized guide conveys the containers from one belt to another following the production flow.
• Accumulation is carried out without pressure on the product by regulating the speeds between infeed belt, outfeed belt, mobile motorized guide.
• The absence of thrusts during the containers handling allows accumulation without friction or pressure.
Dynamic single-lane accumulation table
The accumulation table is made up of two parallel modular chains and a special motorized trolley that moves back and forth lengthening and shortening the accumulation on the line.
• The dynamic single-lane accumulation system is designed for the safe handling of shaped bottles.
• Thanks to its operation, without pressure on the product, it is suitable for the accumulation of containers of all types and materials, both full and empty, unstable, or delicate.
