Riduzione degli sprechi e dei consumi energetici, ottimizzazione dell’impiego di aria compressa, monitoraggio dei consumi sono i driver della proposta di SMC Italia
La necessità di lavorare con sistemi produttivi sempre più precisi, flessibili ed efficienti non rappresenta un semplice plus per le aziende: si tratta ormai di una scelta obbligata per risultare competitivi sia sul fronte tecnologico, sia su quello economico. Un processo efficiente, infatti, produrrà in maniera affidabile e ripetibile, assicurando il successo di una realtà industriale.
Da questo punto di vista SMC vanta una forza basata sull’esperienza e sulla competenza mettendo a disposizione dei clienti un’offerta evoluta, con prodotti e soluzioni innovative.
Come, ad esempio, l’essiccatore a membrana con connessione modulare Serie IDG-D che consente una migliore rimozione dell’umidità e una riduzione dei costi energetici per l’essiccazione dell’aria compressa.
Per le applicazioni che richiedono elevate portate in aspirazione (vuoto) o in soffiaggio e di conseguenza hanno un elevato consumo di aria compressa, SMC propone l’amplificatore d’aria ad efficienza energetica ZHV che offre alte prestazioni in applicazioni con portate elevate. Efficiente dal punto di vista energetico, ZHV è compatto, leggero e funziona sia come unità di soffiaggio, sia come unità di vuoto.
Per chi ha la necessità di ottenere una regolazione affidabile della portata, SMC propone il nuovo controllore di portata IN502-44/45 che si caratterizza per compattezza, facilità installativa e di impostazione del flusso.
Per ottimizzare l’impiego di aria compressa e massimizzare l’efficienza energetica, è fondamentale monitorare i consumi.
SMC propone Air Management System – AMS, il sistema per la gestione dell’aria compressa che consente di acquisire in tempo reale i principali dati di processo (portata, pressione e temperatura) e di gestirne in modo automatico le ottimizzazioni necessarie per ridurre i consumi durante le fasi produttive.
L’AMS permette la riduzione di sprechi e inefficienze grazie alla combinazione di regolatore, hub wireless e valvola di scarico della pressione residua. Oltre al monitoraggio del consumo d’aria, può anche monitorare la pressione e la temperatura delle linee pneumatiche, per stabilire i parametri di riferimento per macchine e stabilimenti.
L’analisi dei dati raccolti può costituire la base per la definizione di interventi preventivi e attività di manutenzione.
Investire in tecnologie intelligenti e connesse permette di essere più green, grazie a un’ottimizzazione di risorse tecnologiche, energetiche e operative.
Innovation for every application requirement
Reducing waste and energy consumption, optimising the use of compressed air, and monitoring consumption are the drivers of SMC Italia’s proposal
The requirement of working with increasingly precise, flexible, and efficient production systems is no longer a mere plus, but rather a forced choice to be competitive in terms of technology and economy. It goes that an efficient process will be reliable and repeatable, guaranteeing an industrial company its success.
From this point of view, SMC boasts strength grounding on its experience and knowledge, offering customers an advanced offer, with innovative products and solutions, such as the membrane dryer with modular connection Series IDG-D, which enables better moist removal and reduction of power expense for compressed air drying.
For applications requiring high suction (vacuum) or blowing flow rates, which as a result consume remarkable compressed air, SMC proposes energy efficient air amplifier that delivers high performance in high flow rate applications. ZHV is energy-efficient, compact, and lightweight and functions as both a blow-off and a vacuum unit.
For a reliable flow rate adjustment, SMC proposes new air flow controller IN502-44/45 that stands out for its compactness, easy installation, and flow rate setting.
To optimize compressed air use and maximise energy efficiency, consumption monitoring is essential.
SMC proposes Air Management System – AMS that enables acquiring in real time the main process data (rate, pressure, and temperature) and automatically manage all necessary optimizations to reduce consumption during the production stages.
AMS enables reducing waste and inefficiency by combining regulator, wireless hub, and residual pressure release valve. As well as air consumption, it can also monitor pressure and temperature in pneumatic lines, to set the reference parameters for machines and factories.
The analysis of the data collected can stand as a basis for defining preventive interventions and maintenance operations.
Investing in intelligent and interconnected technologies enables being greener, thanks to streamlined technological, energy and operational resources.
