Scopri un nuovo standard di igiene e affidabilità con le innovazioni targate DMN westinghouse!
Uno dei requisiti principali del settore alimentare è sicuramente l’igiene. Quando però i componenti installati presentano numerose fessure, pulire ogni angolo può essere complicato. Per questo motivo DMN Westinghouse, partner storico di NORMICOM, ha ideato una nuova e rivoluzionaria valvola rotante che stabilirà nuovi standard di igiene e sicurezza: la valvola MZC-II!
Conforme alle norme Atex, FDA e USDA, questa nuova valvola ha una doppia apertura laterale, che consente di semplificare l’accesso al rotore e pulire in profondità, assicurando, allo stesso tempo, la sicurezza degli operatori. La nuova MZC-II rappresenta un grande passo avanti in termini di performance, consistenza, manutenzione ed efficienza.
Le novità non finiscono qua!
Per garantire una maggiore affidabilità dell’impianto, DMN Westinghouse ha sviluppato diverse soluzioni innovative che rendono le valvole rotanti ancora più performanti.
Il nuovo sistema di controllo del flusso sulle tenute dell’albero rotore è progettato per creare un flusso d’aria sempre stabile, che può essere monitorato con precisione per impedire l’accumulo di residui di polvere sulle tenute che potrebbero causare contaminazione, perdite, danni e tempo di inattività per pulizia e riparazione. Questa soluzione può essere integrata sia su valvole di nuova progettazione sia su valvole già installate, grazie al servizio di upgrade fornito da NORMICOM.
Il sistema di rilevazione de contatto metallo-su-metallo RID 3.0 tra il rotore e il corpo o i coperchi terminali avverte gli operatori di possibili danni alla valvola rotante o contaminazione metallica del prodotto convogliato. Grazie ad un’interfaccia grafica completamente rinnovata, il RID 3.0 migliora la sicurezza della valvola rotante riducendo tempi di fermo impianto e mantenendo le operazioni fluide, in particolare negli ambienti di produzione dove precisione e affidabilità sono fondamentali.
Le innovative soluzioni progettate da DMN Westinghouse per garantire prestazioni di alto livello e minimizzare le interruzioni, unite al know-how nel bulk handling, fanno di NORMICOM un partner affidabile per numerose aziende del settore. Questo partenariato rappresenta un esempio tangibile di come l’innovazione e l’ingegneria siano in grado di plasmare il futuro dell’industria alimentare, assicurando prodotti di elevata qualità per i consumatori globali.
Per scoprire di più, visitate il sito web www.normicom.it o la pagina LinkedIn. Inoltre, il team NORMICOM vi aspetta alla fiera SOLIDS di Parma, dal 5 al 6 giugno, per mostrare l’efficacia delle soluzioni proposte.
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NORMICOM revolutionizes hygiene and safety standards
Discover a new standard of hygiene and reliability with DMN Westinghouse innovations!
Hygiene is undeniably one of the primary requirements in the food industry. However, cleaning every nook and cranny becomes complicated when installed components have numerous crevices. That’s why DMN Westinghouse, a longstanding partner of NORMICOM, has devised a new and groundbreaking rotary valve that will set new standards for hygiene and safety: the MZC-II valve!
Compliant with Atex, FDA, and USDA standards, this new valve features dual lateral openings, simplifying access to the rotor for deep cleaning while ensuring operator safety. The new MZC-II represents a significant advancement in terms of performance, consistency, maintenance, and efficiency.
The innovations don’t stop there!
To ensure greater plant reliability, DMN Westinghouse has developed several innovative solutions that make rotary valves even more high-performing.
The new shaft seals flow control system is designed to create a consistently stable airflow, precisely monitored to prevent the buildup of dust residue on the seals, which could lead to contamination, leaks, damage, and downtime for cleaning and repair. This solution can be integrated into both newly designed valves and already installed valves, thanks to the upgrade service provided by NORMICOM.
The metal-to-metal contact detection system, RID 3.0, between the rotor and the body or end covers, alerts operators to possible damage to the rotary valve or metal contamination of the conveyed product. With a completely revamped graphical interface, the RID 3.0 enhances rotary valve safety by reducing plant downtime and maintaining smooth operations, particularly in production environments where precision and reliability are paramount.
The innovative solutions designed by DMN Westinghouse to ensure high performance and minimize interruptions, combined with expertise in bulk handling, make NORMICOM a reliable partner for numerous companies in the industry. This partnership is a tangible example of how innovation and engineering can shape the future of the food industry, ensuring high-quality products for global consumers.
To learn more, visit the website www.normicom.it or the LinkedIn page. Additionally, the NORMICOM team looks forward to welcoming you at the SOLIDS trade fair in Parma, from June 5th to 6th, to showcase the effectiveness of the proposed solutions.
