Per soddisfare le esigenze del settore alimentare, RGS Vacuum Systems offre le più svariate alternative nel campo dell’aspirazione industriale e del trasporto pneumatico
Per soddisfare le crescenti esigenze del settore alimentare, RGS Vacuum Systems offre le più svariate alternative nel campo dell’aspirazione industriale e del trasporto pneumatico. Gli obiettivi di RGS Vacuum Systems nel settore agroalimentare sono il controllo del dosaggio, la pulizia, l’igiene e la tutela delle caratteristiche degli alimenti.
Gli aspiratori industriali con motore monofase, trifase, a batteria e ad aria compressa possono essere impiegati per la pulizia aziendale generale, ma possono anche essere l’oggetto fondamentale per l’eliminazione definitiva degli scarti o del rischio di reintroduzione di residui nel ciclo produttivo. Pratici, leggeri, maneggevoli e performanti, gli aspiratori della serie ONE trovano applicazione in panifici per una corretta ed efficiente pulizia dei forni, grazie agli appositi accessori ed ai vari tipi di tubi di produzione RGS Vacuum Systems.
I sistemi di trasporto pneumatico, invece, possono essere la svolta decisiva per quanto riguarda il carico di polveri o granuli di alimenti su macchine confezionatrici o mescolatrici. Con l’utilizzo di questi ultimi, realizzati con materiali idonei al contatto con prodotti alimentari (AISI304 o AISI316).
• Hygenic design: estrema facilità di pulizia che garantisce la riduzione di cross contamination e accorcia i tempi necessari per la pulizia interna delle macchine
• Velocità di cambio prodotto
• Automazione per la produttività
RGS Vacuum Systems ha sviluppato una nuova linea di macchine dedicate, la serie BT-H (Blue Tech-Hopper) che consente il movimento di differenti tipologie di materiali sfusi (polveri, pellet, granuli e particelle di forma irregolare). Per trasferire materiali da un punto all’altro, a distanze sempre più lunghe, preservandone l’integrità e riducendone gli scarti, questa tecnologia sfrutta il vuoto generato da un’unità aspirante elettrica o ad aria compressa.
• I trasportatori pneumatici serie BT-H sono idonei al trasferimento di prodotti alimentari secondo il Reg. (CE) N. 1935/2004.
• La linea BT-H prevede che tutti i materiali a diretto contatto con il prodotto soddisfino a pieno i requisiti indicati dalla FDA (Food & Drug Administration)
Gli impianti centralizzati di aspirazione si adattano a tutte le industrie, che sia un piccolo o un grande impianto. È possibile scegliere il sistema centralizzato più adatto in base alle dimensioni dell’azienda, al numero di contemporaneità, al materiale aspirato, al numero di curve e alla distanza da percorrere. Grazie al gruppo aspirante e alla depressione generata all’interno dei tubi, il materiale aspirato (anche a grandi distanze) viene convogliato all’interno del punto di raccolta.
• Riduzione tempi e costi
• Maggior raggio di pulizia degli ambienti di lavoro
• Un solo gruppo aspirante e un contenitore per più punti di aspirazione.
Molti sistemi richiesti dalle aziende alimentari sono per zone classificate Atex, in funzione alle esigenze del cliente e al prodotto trattato che può avere natura esplosiva o infiammabile (come nel caso di farine, cereali e zucchero). RGS Vacuum systems dispone di una vasta gamma di aspiratori e impianti certificati ATEX, idonei per l’utilizzo in Zone 2, 21, 22.
RGS Vacuum Systems in the food industry
In response to the demands of the food industry, RGS Vacuum Systems offers the most diverse range of industrial vacuum and pneumatic conveying solutions on the market
In response to the growing demands of the food industry, RGS Vacuum Systems offers the most diverse range of industrial vacuum and pneumatic conveying solutions on the market. The objectives of RGS Vacuum Systems in the food industry are to provide dosage control, cleanliness, hygiene and protection of food characteristics.
Industrial vacuum cleaners
The use of single-phase, three-phase, battery and compressed air motors can be employed for general company cleaning purposes. However, they can also be utilized as the primary means of eliminating waste or preventing the reintroduction of residues into the production cycle. The ONE series vacuum cleaners are designed for use in bakeries, offering practicality, lightness, convenience and high performance. RGS Vacuum Systems special accessories and various types of hoses are ideal for the efficient cleaning of ovens.
Pneumatic conveyor systems, on the other hand, represent a significant advancement in the loading of food powders and granules onto packaging or mixing machines. These systems are constructed from materials that are suitable for contact with foodstuffs (AISI304 or AISI316).
• Hygienic design: ensures reduced cross-contamination and shortens the time needed for internal machine cleaning.
Product change speed
• Automation for productivity RGS Vacuum Systems has developed a new line of dedicated machines, the BT-H (Blue Tech-Hopper) series, which allows the movement of different types of bulk materials (powders, pellets, granules, and irregularly shaped particles). The technology is designed to transfer materials from one point to another, over increasingly long distances, maintaining their integrity and reducing waste. This is achieved by exploiting the vacuum generated by an electric or compressed air vacuum unit.
• The BT-H series of pneumatic conveyors is suitable for the transfer of foodstuffs according to Regulation (EC) No. 1935/2004.
• The BT-H line requires that all materials in direct contact with the product fully meet the requirements of the FDA (Food & Drug Administration).
Centralized systems are suitable for all industries, regardless of size. The most suitable centralized system can be chosen according to the size of the company, the number of simultaneous operations, the material sucked in, the number of bends and the distance to be covered. Thanks to the suction unit and the vacuum generated inside the pipes, the sucked material (even over long distances) is conveyed into the collection point.
• Reduced time and costs
• Improved cleanliness of working environments
• One suction unit and one container for several suction points
Many food industry systems are ATEX classified, depending on the customer’s needs and the product handled, which may be explosive or flammable (as in the case of flour, cereals and sugar). RGS Vacuum systems offers a wide range of ATEX certified vacuum cleaners and systems, suitable for use in Zones 2, 21, 22.
