Nel cuore delle Alpi Liguri, sgorga l’acqua pura imbottigliata dall’azienda Santa Vittoria Srl, che ha coinvolto SMI ed ENOBERG per la fornitura di una nuova linea completa da 25.000 bottiglie/ora
Dal 2000 ad oggi, da quanto Santa Vittoria è stata acquisita dalla famiglia Ballestra di Bordighera (Imperia), l’azienda è diventata un’eccellenza della Liguria e del Ponente. Merito anche dei continui investimenti all’interno dei reparti di produzione, come il recente progetto che ha coinvolto SMI ed ENOBERG per la fornitura di una nuova linea completa da 25.000 bph (0,5 L) per l’imbottigliamento e il confezionamento di tre diversi formati di bottiglie PET (500 ml, 1500 ml e 2000 ml) di acqua naturale e gassata, in bottiglie cilindriche e quadrate.
In quest’impianto la tecnologica avanzata si sposa armoniosamente con la tradizione aziendale in tutte le fasi del processo industriale, dall’imbottigliamento alla palettizzazione, che sono gestite da sistemi automatizzati per assicurare prodotti sicuri e puri, come l’ambiente che li ha creati. Il nuovo investimento è stato curato nei minimi particolari, creando un forte lavoro di squadra tra Santa Vittoria e i progettisti SMI ed ENOBERG. L’intero processo produttivo è stato pensato per mantenere sotto costante controllo ogni aspetto della fase di imbottigliamento, confezionamento e movimentazione dei prodotti all’interno della linea.
Il nuovo impianto include un sistema integrato ECOBLOC® ERGON composto da una stiro- soffiatrice SMI di ultima generazione EBS 10 KL ERGON e da un sistema di riempimento volumetrico elettronico ENOBERG per acqua naturale e gassata 80-15 HEVS.
Caratteristiche principali del modulo di stiro-soffiaggio EBS 10 KL ERGON:
• Design compatto, che assicura elevate velocità nonostante lo spazio ridotto. La sezione di riscaldamento delle preforme è integrata con la sezione di stiro-soffiaggio
• Cambi formato semplici e veloci: il sistema di alimentazione preforme è dotato di regolazioni tramite contatori numerici di posizione, che velocizzano le operazioni di cambio formato
• Risparmio energetico: giostra di stiro-soffiaggio dotata di aste di stiro motorizzate controllate da azionamenti elettronici, che garantiscono precisione nelle operazioni e risparmio energetico (non serve aria compressa e il consumo di corrente è inferiore rispetto alle soluzioni con motori lineari)
• Riscaldamento preforme ad alta efficienza: sistema di pannelli termo-riflettenti in materiale ceramico composito ad alta efficienza energetica, posizionati sia frontalmente sia posteriormente alle lampade per garantire una distribuzione uniforme del calore
• Ridotti interventi meccanici: il servomotore si regola automaticamente in base alla velocità di produzione
• Efficiente sistema di stiro-soffiaggio: valvole ad alte prestazioni e bassi volumi morti (-50%) che assicura ridotti tempi di pre-soffiaggio e soffiaggio e miglior qualità delle bottiglie prodotte
• Automazione avanzata
• Interfaccia operatore Posyc®, semplice e intuitiva
• Manutenzione predittiva: macchina dotata di un misuratore di ultima generazione per rilevare i consumi elettrici, di confrontarli, monitorarli, ecc.
Contenitori in PET che esaltano la purezza e la leggerezza
Il progetto di “engineering” per la nuova linea di Santa Vittoria ha coinvolto anche lo studio dei contenitori PET prodotti dalla stiro-soffiatrice SMI ed imbottigliati dalla riempitrice ENOBERG.
Il cliente ha chiesto ai progettisti SMI di rivedere la bottiglia cilindrica esistente sia dal punto di vista estetico che funzionale, soprattutto per la sezione dell’impugnatura.
Il formato sul quale ci si è concentrati per lo sviluppo del nuovo disegno è la bottiglia da 1,5 L, dalla quale è derivata la bottiglia più piccola da 0,5L.
La particolarità che da sempre contraddistingue i contenitori utilizzati da Santa Vittoria è la bellissima decorazione a rombi; partendo da questo elemento, il motivo è stato rivisto sia nella forma che nelle dimensioni, fino a raggiungere un risultato estetico che esalta la purezza e la leggerezza dell’acqua in essi contenuta.
Le evoluzioni dello studio sono state contrassegnate da una stretta collaborazione tra SMI e Santa Vittoria, fino a creare una versione personalizzata del progetto con una decorazione adatta ed un’adeguata distribuzione della stessa sul contenitore; inoltre, lo sviluppo ha portato anche ad un alleggerimento della decorazione con il risultato finale di una bottiglia molto elegante, funzionale e riconoscibile sul mercato.
Anche le prestazioni del contenitore sono state attentamente analizzate e migliorate, soprattutto nella parte dell’impugnatura, per rispondere alla richiesta dell’azienda ligure di poter utilizzare una preforma più leggera di rPET; la riduzione del peso è passata anche attraverso la scelta del collo 26/22 Gravity II, che prevede un filetto “sgrammato” idoneo all’imbottigliamento di prodotti gassati.
Partendo da tutti questi presupposti estetici e funzionali, il team di SMI ha iniziato a sviluppare il nuovo “concept”, mantenendo lo stile della bottiglia esistente ma apportando modifiche alla posizione e alla forma dell’impugnatura e al fondello, ottimizzando la forma e le proporzioni di quest’ultimo per poter utilizzare preforme più leggere nel soffiaggio di bottiglie dalla resistenza inalterata.
Soluzione per il confezionamento secondario
Acqua Santa Vittoria ha scelto una soluzione estremamente compatta, che soddisfa le esigenze logistiche dello stabilimento e si adatta perfettamente agli spazi a disposizione; si tratta di un sistema per il confezionamento sia di bottiglie cilindriche che quadrate che include un bancale di accumulo DAT 10/10, un divisore DV 500 ERGON, i nastri trasportatori e una fardellatrice a doppia pista SK 502 F ERGON. Divisore, nastri e fardellatrice funzionano in sincronia come se fossero un blocco unico, assicurando un processo di confezionamento molto fluido. Inoltre, le regolazioni delle guide dei nastri sono automatiche, mentre la gestione dei cambi formato si avviene direttamente dal pannello della macchina, semplificando notevolmente la conduzione e la manutenzione dell’intera linea. Il processo si conclude con il confezionamento terziario realizzato in palette 800×1200 e 600×800 da un sistema automatico di palettizzazione della serie APS 3090 P ERGON.
Caratteristiche principali:
Banco di scarico e accumulo DAT 10/10:
• Adatto per contenitori sagomati (rettangolari, quadrati oppure ovali); nel sistema fornito al cliente, tutte le bottiglie, sia rotonde che quadrate, lavorate da Santa Vittoria passano nel banco di scarico e accumulo DAT 10/10
• Sistema senza pressione, che preserva la qualità del prodotto
Divisore DV 500 ERGON
• Sistema compatto e flessibile per ripartire su 4 o 6 file le bottiglie in arrivo su singola pista dal DAT 10/10 ed incanalarle verso la fardellatrice a doppia pista
• Divisore a movimento continuo
Nastri trasportatori
• Dotati di regolazione automatica dal basso delle guide
• Rapida e precisa modifica dei parametri del nastro trasportatore, come larghezza e altezza, in modo automatico e senza intervento umano
• Riduzione dei tempi di fermo macchina
Fardellatrice a doppia pista SK 502F ERGON
• Per il confezionamento in doppia pista di fardelli in solo film
• Prestazioni elevate e risparmio energetico grazie ai motori ICOS SMITEC dotati di servo-azionamenti integrati
• Manutenzione ridotta grazie alle catene auto-lubrificanti
• Cambi formato semplificati
• Automazione avanzata e analisi intelligente dei dati
Sistema automatico di palettizzazione APS 3090 ERGON
• Facile integrazione dell’impianto all’interno delle linee di confezionamento
• Bassi costi di gestione e manutenzione.
State-of-the-art technology marries tradition
In the heart of the Ligurian alps, flows the pure water bottled by the Santa Vittoria Srl company, which involved SMI and ENOBERG for the supply of a new complete 25,000 bph line
From 2000 to the present day, when Santa Vittoria was acquired by the Ballestra family of Bordighera (Imperia), the company has become an excellence of Liguria and the West.
This is also due to the continual investments within the production departments, such as the recent project involving SMI and ENOBERG for the supply of a new complete 25,000 bph (0.5 L) line for bottling and packaging three different bottle formats PET (500 ml, 1500 ml and 2000 ml) of still and sparkling water, in cylindrical and square bottles. In this plant, advanced technology blends harmoniously with the company’s tradition in all phases of the industrial process, from bottling to palletising, which are managed by automated systems to ensure products that are as safe and pure, as the environment that created them. The new investment was contemplated right down to the smallest detail, creating strong teamwork between Santa Vittoria and the designers at SMI and ENOBERG. The entire production process has been designed to keep every aspect of the bottling, packaging and handling of products within the line under constant control.
The new plant includes an integrated ECOBLOC® ERGON system, consisting of a latest generation SMI EBS 10 KL ERGON stretch-blow moulder and an electronic volumetric filling system ENOBERG 80-15 HEVS for natural and sparkling water.
Key features of the EBS 10 KL ERGON stretch-blow moulding module:
• Compact design, which ensures high speeds despite the limited space. The preform heating section is integrated with the stretch-blow moulding section
• Quick and easy format changes: the preform feeding system is equipped with adjustments by means of numerical position counters, which speed up format change operations
• Energy saving: stretch-blow moulding carousel equipped with motorised stretching rods controlled by electronic drives, which guarantee precision in operations and energy savings (no compressed air is required and power consumption is lower than solutions with linear motors)
• High-efficiency preform heating: system of heat-reflective panels in energy efficient ceramic composite material, positioned both in front and behind the lamps to ensure uniform heat distribution
• Reduced mechanical intervention: the servo motor automatically adjusts according to the production speed
• Efficient stretch-blow moulding system: high-performance valves and low dead volumes (-50%) which ensures reduced pre-blow moulding and blowing times and better quality of the bottles produced
• Advanced automation
• Simple and intuitive Posyc® operator interface
• Predictive maintenance: machine equipped with a state-of-the-art meter to detect electricity consumption, compare it, monitor it, etc.
PET containers that enhance purity and lightness
The engineering project for the new Santa Vittoria line also involved the study of the PET containers produced by the SMI stretch-blow moulder and bottled by the ENOBERG filler. The customer asked the SMI designers to revise the existing cylindrical bottle both aesthetically and functionally, especially for the handle section. The format on which SMI staff focused for the development of the new design is the 1.5 L bottle, from which the smaller 0.5 L bottle is derived.
The peculiarity that has always distinguished the containers used by Santa Vittoria is the beautiful diamond decoration. Starting from this element, the motif was revised both in shape and size, until an aesthetic result was achieved that enhances the purity and lightness of the water contained in them. The evolution of the study was marked by the close collaboration between SMI and Santa Vittoria, to the point of creating a customised version of the project with a suitable decoration and an adequate distribution of the same on the container. In addition, the development also led to the decoration becoming lighter and giving an end result of a very elegant, functional bottle, easily recognisable on the market.
The performance of the container was also carefully analysed and improved, especially in the part of the handle, to respond to the Ligurian company’s request to be able to use a lighter rPET preform. The weight reduction was also achieved through the choice of the 26/22 Gravity II neck, which provides a lighter thread suitable for bottling carbonated products.
Starting from all these aesthetic and functional assumptions, the SMI team began to develop the new “concept”, maintaining the style of the existing bottle, but making changes to the position and shape of the handle and the bottom, optimising the shape and proportions of the latter, in order to be able to use lighter preforms for the blowing of bottles without altering the resistance.
Secondary packaging solution
Acqua Santa Vittoria chose an extremely compact solution, which meets the logistical needs of the plant and adapts perfectly to the available space. It is a packaging system for the packaging of both cylindrical and square bottles that includes a DAT 10/10 accumulation table, a DV 500 ERGON divider, conveyor belts and an SK 502 F ERGON twin-lane shrink wrapper. The divider, belts and shrink wrapper work in sync, as if they were a single block, ensuring a very smooth packaging process. In addition, the adjustments of the belt guides are automatic, while the management of format changes is done directly from the machine panel, greatly simplifying the operation and maintenance of the entire line. The process ends with the tertiary packaging made in 800×1200 and 600×800 mm pallets by an automatic palletising system of the APS 3090 P ERGON series.
Key features
Linear discharge accumulation table DAT 10/10:
• Suitable for shaped containers (rectangular, square or oval); in the system supplied to the customer, all bottles, both round and square, processed by Santa Vittoria pass through the DAT 10/10 unloading and accumulation table
• Pressure-free system that preserves the quality of the product
DV 500 ERGON divider:
• It is a compact and flexible system for dividing the bottles arriving in single lane from the DAT 10/10 into 4 or 6 lanes and laning them to the twin lane shrinkwrapper
• Continuous-motion divider,
Converyor belts
• Equipped with automatic adjustment of the guides from below
• Fast and precise modification of conveyor belt parameters, such as width and height, automatically and without human intervention
• Reduction of machine downtime
Twin-lane shrinkwrapper SK 502 ERGON
• Hi-tech solution for twin-lane packaging of film-only bundles
• High performance and energy saving thanks SMITEC ICOS motors equipped with integrated servo-drives
• Reduced maintenance thanks to self-lubricating chains
• Simplified format changeovers
• Advanced automation and intelligent data analysis
Automatic palletising system APS 3090 ERGON
• Easy integration of the system into packaging lines
• Low operating and maintenance costs.
