SIRA: Monoblocco lavatrice, sciacquatrice, riempitrice e tappatrice

SIRA: Monoblocco lavatrice, sciacquatrice, riempitrice e tappatrice

Tutte le macchine prodotte da Akomag hanno una grande efficacia di lavaggio, ma in più l’azienda ha progettato e realizzato un particolare dispositivo di spruzzatura e spazzolatura boccioni

AKOMAG presenta il suo monoblocco per boccioni SIRA. Macchina studiata e progettata per il lavaggio e la sterilizzazione di boccioni in PET o PC di varie misure e formati per la preparazione al successivo riempimento con acqua piatta. Il ciclo di lavaggio studiato da AKOMAG si adatta alle varie esigenze produttive del cliente finale e alle produzioni richieste. Tutte le macchine prodotte hanno una grande efficacia di lavaggio, ma non contenti di questo, AKOMAG ha progettato e realizzato un particolare dispositivo di spruzzatura e spazzolatura boccioni. Attraverso l’utilizzo di speciali ugelli mobili (penetranti e rotanti) si esegue il lavaggio interno del boccione ad alta pressione (5 bar) mentre all’esterno viene spazzolato tramite apposite spazzole in nylon. La macchina può essere automaticamente adattata ai diversi formati da lavorare, impostando sulla tastiera di comando il tipo di contenitore desiderato.

Il quadro di comando e gestione in acciaio inox, posizionato a fianco del monoblocco, in una posizione facilmente accessibile dall’operatore. Il quadro è completo di “touch-screen” per la gestione completa di tutte le funzioni della linea, la visualizzazione dei parametri di funzionamento e degli allarmi.

De-tappatore automatico con struttura in acciaio inox. Sistema pneumatico di presa boccione nel collo ed espulsione del tappo. È possibile inoltre fornire un sistema di selezione ed espulsione dei boccioni non correttamente de-tappati.

Il riempimento dei boccioni è eseguito tramite apposite pompe controllate da inverte. La nuova valvola appositamente studiata da AKOMAG, garantisce un flusso laminare ed assenza di contatto tra valvola e boccione. La gestione del riempimento è eseguita tramite un misuratore in grado di garantire un’estrema precisione di riempimento.

Il tappatore è composto da tramoggia vibrante insonorizzata, canale di discesa, testina di presa a strappo, chiusura boccione attraverso nastro di pressione inclinato, con pressione modulare. Tutte le regolazioni sono automatiche e gestite dal quadro di comando.


SIRA: Monoblock washing, rinsing, filling and capping machine

All machines produced by Akomag have a high washing efficiency, but on top of this the company has designed and manufactured a special bottle spraying and brushing device

AKOMAG introduces SIRA, its monoblock for bottles. Machine designed and engineered for washing and sterilising PET or PC bottles of various sizes and formats in preparation for subsequent filling with still water. The washing cycle designed by AKOMAG is adapted to the various production needs of the end customer and the required output. All the machines produced have a high washing efficiency, but not content with this, AKOMAG designed and manufactured a special bottle spraying and brushing device. Through the use of special mobile nozzles (penetrating and rotating), the bottle is washed internally at high pressure (5 bar) while externally it is brushed with special nylon brushes. The machine can be automatically adapted to the different formats to be processed by setting the desired container type on the control keyboard.

The stainless steel control and operating panel is located next to the monoblock, in an easily accessible position for the operator. The panel is complete with a touch-screen for full management of all line functions, display of operating parameters and alarms.

Automatic de-capper with stainless steel frame. Pneumatic system for gripping the bottle at the neck and ejecting the cap. It is also possible to provide a selection and ejection system for incorrectly de-capped bottles.

The bottles are filled by special pumps controlled by inverters. The new valve specially developed by AKOMAG guarantees laminar flow and no contact between valve and bottle. Filling is managed by a measuring device that guarantees extreme filling accuracy.

The capper consists of a soundproof vibrating hopper, descent channel, tear-off picking head, bottle closure via inclined pressure belt, with modular pressure. All adjustments are automatic and managed from the control panel.