Automazione compatta e versatilità, il segreto delle macchine monoblocco per l’industria alimentare
Compatta, versatile, rapida nel cambio formato e semplice nell’uso: queste sono alcune caratteristiche che possiede una macchina monoblocco in grado di offrire prestazioni ai massimi livelli e facilmente integrabile negli impianti di produzione, nuovi o già esistenti.
La versatilità, uno dei punti di forza delle macchine monoblocco
Le macchine confezionatrici monoblocco sono l’evoluzione dei sistemi tradizionali per il packaging: formano la confezione, inseriscono il prodotto richiudono il tutto per garantirne l’integrità e conservarlo durante il trasporto e la sua esposizione sugli scaffali.
Le macchine monoblocco concentrano diverse operazioni in uno spazio compatto. Rispetto a una soluzione standard sono molto versatili: la loro configurazione si può modificare rapidamente permettendo di compiere operazioni diverse. Sono semplici da usare e questo aiuta gli operatori nel loro lavoro, inoltre, la presenza a bordo dell’interfaccia digitale permette di integrare le monoblocco in sistemi esistenti. La versatilità è un incredibile punto di forza, caratteristica importante se osserviamo le confezioni che cambiano e diventano sempre più elaborate e attraenti. La variabilità del packaging è connessa alle tendenze di mercato; un esempio sono le confezioni monodose che sono state richieste notevolmente durante il periodo Covid. Il cambiamento delle abitudini dei consumatori spinge alla modifica del packaging e ciò richiede macchine versatili. A questo dobbiamo aggiungere la richiesta di materiali ecosostenibili per realizzare confezioni compostabili e riciclabili.
La versatilità delle macchine monoblocco Cama asseconda le mutevoli abitudini dei consumatori grazie alla loro pronta configurabilità. Un esempio è la riduzione della plastica nelle confezioni alimentari. “Stiamo lavorando con diversi clienti internazionali a un concept che ridurrà l’uso della plastica – spiega Alessio Borgo Account Manager Italia – impiegando le etichette di carta per racchiudere le singole confezioni dei multipack senza utilizzare il flowpack in materiale plastico: la confezione viene formata, caricata e chiusa utilizzando un packaging in cartoncino”.
Progetto packaging, al servizio del cliente
“L’esperienza di Cama supporta il progetto dei clienti a 360°. Non tutte le aziende hanno un esperto per il packaging e noi lo mettiamo a disposizione quando serve. Questo è uno dei nostri servizi come anche la simulazione del funzionamento delle macchine e le animazioni 3D. Fa parte del nostro impegno concreto per portare al successo i clienti. Studiamo in ogni dettaglio il progetto del cliente – spiega Alessio Borgo – I nostri system engineer analizzano, progettano e prevedono il risultato finale con gli strumenti più evoluti che ci permettono di conoscere in anticipo il funzionamento, la produttività, i consumi e gli ingombri della macchina. Inoltre, possiamo fare il confronto con una soluzione tradizionale. Studiamo anche l’integrazione in una linea già esistente: mentre un tempo bastava un’interfaccia hardware, oggi non più; dobbiamo tener conto dei dati di produzione per tracciare i prodotti, monitorare la produzione e i consumi. I dati vengono prelevati e analizzati a seconda delle necessità del produttore”.
www.camagroup.com
_______________________________________________________________________
Winning strength
Compact automation and versatility, the secret of monoblock machines for the food industry
Compact, versatile, quick to change formats, and simple to use, these are some of the characteristics of a monoblock machine capable of excellent performance and easy integration into new or present production lines.
One of the main benefits of monoblock machines is their versatility
Monoblock packaging machines are the next step in the evolution of traditional packaging systems: they form the box, insert the product, and close it to guarantee its integrity and conservation during transport and store display.
Monoblock machines concentrate multiple operations in a small space. They are more versatile than usual solutions while their configuration may be changed quickly, allowing different processes to be implemented. They are easy to use and this supports operators in performing their job. Furthermore, the monoblocks can be integrated into existing systems due to the inclusion of a digital interface on board. Versatility is an excellent strength, and it is an essential characteristic for observing as packaging changes and gets more complex and attractive. The demand for single-dose packs during the Covid period is one example of how packaging variety has been connected to market developments. Packaging needs to change in accordance with changing consumer tastes, requiring for versatile machinery. The demand for environmentally friendly materials to make recyclable and biodegradable packaging must be in addition to this.
Cama monoblock machines’ versatility to adapting customer habits is facilitated by its innate configurability. Plastic reduction in food packaging is one example. “We are working with several international customers on a concept that will reduce the use of plastic – explains Alessio Borgo – by using paper labels to enclose the individual multipack packages without using the plastic flowpack: the package is formed, loaded and closed using cardboard packaging.”
Packaging project, at the customer’s service
“Cama’s experience supports customers’ projects from every point; not every company has a packaging expert, so we make him available as needed. This is one of our services, along with machine simulation and 3D animations. It’s part of our firm commitment to ensuring the success of our customers. We carefully studied the customer’s project,” Alessio Borgo explains.- Our system engineers use the most advanced techniques to analyze, create, and anticipate the end result, allowing us to know the machine’s functionality, productivity, consumption, and dimensions in advance. We can also compare it to a common solution. We also evaluate the integration into an existing line: whereas previously a hardware interface was sufficient, this is no longer the case; we must also consider production data in order to track goods, monitor production, and consumption. The data is collected and evaluated in accordance with the manufacturer’s requirements.”
www.camagroup.com
