DIZIOINOXA, forte di 50 anni di esperienza manifatturiera, si distingue per la qualità delle scelte progettuali e per le tecnologie d’avanguardia
La DIZIOINOXA Srl è attiva da più di 30 anni e specializzata nella progettazione, fabbricazione e montaggio in tutto il mondo di impianti tecnologici per l’industria alimentare e delle bevande:
• Cantine asettiche in acciaio inox, per stoccaggio, miscelazione e trasferimento in asettico di succhi di frutta e vegetali. Asettizzazione con ciclo vapore o con disinfettante chimico, da 50 hl a 5.000 m3 cad. serb.
• Sale di mescola. Preparazione e controllo elettronico della ricetta, dei riempimenti, della miscelazione, del trasferimento all’ imbottigliamento. Tracciabilità completa degli ingredienti, del processo e del prodotto ottenuto.
• Serbatoi atmosferici termocondizionati e/o totalmente coibentati, con miscelazione. Stoccaggio, raffreddamento, mantenimento, miscelazione e preparazione alla spedizione di succhi, cremogenati e puree. Refrigerazione con doppia parete, con piastre interne, coibentazione parziale o totale. Possibilità di miscelatore con agitatore a tenuta meccanica o a trazione magnetica, anche in asettico.
• Unità C.I.P. (Cleaning-In-Place). Automatiche, semi-automatiche, mobili (carrellate) o fisse (skid). Controllo elettronico e tracciabilità completa del processo di lavaggio ed eventuale sterilizzazione/inertizzazione. L’unità CIP carrellata è una macchina totalmente automatizzata, l’intervento dell’operatore è richiesto solo per rimuovere le connessioni.
• Carrello di sterilizzazione. Sterilizzazione a vapore fluente ed inertizzazione sotto battente di azoto di serbatoi tipo “asettizzabile” (fino a 200 m3) in maniera completamente automatizzata. Equipaggiato di controllo anti-implosione del serbatoio e di registrazione automatica del ciclo di sterilizzazione effettuato.
• Degasatori, scambiatori di calore per riscaldamento o refrigerazione. Scambiatori a piastre, a tubo, tubo-in-tubo.
La DIZIOINOXA, forte di 50 anni di esperienza manifatturiera, ha saputo conquistarsi un posto di prestigio nel panorama industriale italiano ed oggi certamente si distingue per la qualità delle scelte progettuali e per le tecnologie d’avanguardia. Impianti di stoccaggio in asettico e sale di mescola della DIZIOINOXA sono presenti in Italia, Spagna, Francia, Grecia, Germania e Olanda, come pure in Israele, Egitto, Sud Africa ed Estremo Oriente. Ed oggi per gli USA realizza silos di stoccaggio con certificazione 3-A Sanitary Standards Inc.
Secondo l’AD Renzo Coletti “il fine dell’attività della DizioInoxa è fornire valore aggiunto e contribuire all’incremento della competitività dei nostri interlocutori”.
A prestigious place in the Italian industrial landscape
DIZIOINOXA, strong of its 50 years of manufacturing experience, distinguishes itself for the total quality management ranging from the design stage to the material selection
DIZIOINOXA Srl established more than 30 years ago is today an excellence in the engineering, manufacturing and installation worldwide of high technological plant for the Food & Beverage industry:
• Complete processing rooms in stainless steel, for the storage, blending, and transferring under aseptic conditions for the fruit juice processing. Aseptic conditions with steam (SIP) or chemical (CIP) method, tank capacity from 50 hl to 50,000 hl.
• Syrup rooms. Fully automated electronic control of the receipt, ingredients intake, blending, transferring and bottling. Complete traceability of ingredients, processing and final products.
• Atmospheric stainless steel storage tanks, with jacket and insulation, mixers and the complete accessories. Storage, cooling, blending, and preparation to the final transfer. Features on request: double jacket, internal cooling plates, full or partial thermal insulation, classic mixers with mechanical seals or magnetic transmission mixers.
• CIP (Cleaning-In-Place) mobile unit. Automated, semi-automated, mobile (on chariot) or fixed (on skid). Electronic control and full traceability of the cleaning process and, if requested, of the subsequent sterilization or nitrogen blanketing. The mobile unit if fully automated, the operator is required only for the hose connection.
• SIP (Sterilization-In-Place) mobile unit. Fully automated SIP process with continuous steam and subsequent nitrogen blanketing (up to tank cap. 20,000 hl). Equipped with: anti-implosion safety feature and cycle log book.
• Degasifier, heat exchanger for heating or cooling. Shell and tube, tube-in-tube or simple tube.
DIZIOINOXA, strong of its 50 years of manufacturing experience, has gained a prestigious place as preferred partner of worldwide clients. The company’s signature: the total quality management ranging from the design stage, to the material selection till the commission and start-up side by side with its clients. DIZIOINOXA is present in Italy and the whole Europe, as well as Israel, Egypt, South Africa and the Far East. And today, for the US market DIZIOINOXA can supply 3-A Sanitary Standards Inc. certified storage tanks.
Words from the CEO Renzo Coletti “the whole company is devoted to delivering value added solutions able to increment the competitiveness of all our clients”.
