GIMAT offre soluzioni che garantiscono performance di alto livello nelle operazioni di movimentazione e miscelazione
Gimat ha recentemente implementato una nuova soluzione “easy cleaning”, industria 4.0 ready, molto versatile per la movimentazione di materie prime composta da: tramoggia svuotamento sacchi predisposta per l’aspirazione delle polveri, miscelazione verticale ad aspo, trasporto pneumatico ed insacco in barattoli per miscele di solubili.
Il cliente aveva la necessità di gestire molti lotti di diverse miscele in piccole quantità per ogni lotto e al contempo di automatizzare il processo per tracciarlo e garantire il corretto dosaggio nelle singole confezioni.
Data la varietà di prodotti e la conseguente necessità di frequenti pulizie si è optato per un miscelatore verticale ad aspo di GIMAT con un chopper laterale. La funzione del chopper è di intensificare la mescola e consentire la rottura di grumi presenti nelle polveri o generati dall’eventuale aggiunta di liquidi in piccole percentuali.
Il miscelatore verticale è studiato per il carico pneumatico in vuoto delle polveri velocizzando così il processo di riempimento che da discontinuo, tipico dei trasporti pneumatici a batch, diventa continuo. Al contempo la soluzione, dato il minor numero di componenti meccanici coinvolti, risulta più facile da pulire.
Per il trasporto pneumatico del prodotto miscelato si è scelta una pompa ad alto vuoto che consentisse un trasporto in fase densa senza de-miscelare il prodotto precedentemente miscelato.
In merito al confezionamento semi-automatico la soluzione adottata è stata una dosatrice verticale a coclea in versione gravimetrica di GIMAT con possibilità di cambio formato agendo sulla vite di dosaggio.
La scelta gravimetrica rispetto alle tradizionali volumetriche è risultata vincente non solo per la precisione di dosaggio ma anche per il veloce setup nel cambio prodotto in quanto non si doveva continuamente tarare la macchina in funzione del peso specifico di quest’ultimo.
GIMAT ha recentemente introdotto anche una nuova gamma di miscelatori a doppio albero a palette nelle taglie 250 e 450 litri utili. Questo tipo di miscelatore si presta molto bene ad essere impiegato all’interno di processi in cui sia presente il carico automatico dei componenti da miscelare e lo scarico in buffer di accumulo in quanto, data la rapida velocità di miscelazione (<1 min), si riescono ad effettuare numerosi batch/ora.
Sono caratterizzati dalla possibilità di aggiungere piccoli quantitativi di un componente, ad esempio vitamine/principio attivo, garantendo un’ottima miscelazione anche con bassissime percentuali.
Data la bassa velocità periferica la miscelazione avviene in modo gentile senza causare il surriscaldamento del contenuto o la rottura dei prodotti fragili.
La miscelazione a zona fluida al centro della camera di miscelazione crea un effetto di assenza di gravità che evita la segregazione (demixing) del miscelato ed aiuta ad assorbire rapidamente l’eventuale aggiunta di liquidi.
L’ampio portello apribile con contrappeso consente una facile pulizia della macchina per il cambio mescola.
Handling and mixing solutions
GIMAT offers solutions that deliver top-level performances in handling and mixing operations
Gimat has recently implemented a new easy cleaning solution, Industry 4.0 ready, which is very versatile to handle raw materials and consisting of: bag emptying hoppers set for powder suction, vertical ribbon mixing, pneumatic transport, and bagging in jars for soluble mixes.
Gimat’s customer had to manage many batches of various small-size mixtures and automate the process to trace it and guarantee the right amount of product in every package.
Given the wealth of products and frequent cleaning required, a GIMAT vertical ribbon mixer with side chopper was chosen. The chopper intensifies the mixture and allows breaking the lumps in the powders or generated by the addition of some liquid.
The vertical mixer has been studied for vacuum pneumatic powder loading to speed up the filling process, which therefore changes from discontinuous (typical of batch pneumatic transport) to continuous. Due to less mechanical components, this solution is easier to clean.
For the pneumatic conveyance of the mixed product, a high-vacuum pump was chosen to allow dense product conveying without de-mixing the product previously mixed.
For semi-automatic packaging, a GIMAT gravimetric screw vertical doser has been chosen, with possibility of changeover by regulating the dosing screw.
The decision to choose a gravimetric version, rather than a traditional volumetric, has turned out winning not only for the precision in dosing but also for fast set-up in changeover, which avoids adjusting the machine upon the specific weight.
Lately, GIMAT has also introduced a new range of twin-shaft paddle mixers with capacity ranging from 250 to 450 litres. Such mixer is suitable for processes with automatic ingredients loading and discharge in accumulation buffer, and thanks to fast-mixing speed (<1 min) it is possible to process many batch/h. It is also possible to add small quantities of an ingredients, such as vitamin/active principle, guaranteeing excellent mixing even with small quantities.
Low speed peripheral blending is gentle and therefore never overheats the content or break fragile products.
Fuildized zone mixing at the centre of the mixing chamber creates a zero-gravity effect that prevents the mixed product to be de-mixed and helps the liquid added to be quickly absorbed.
Big counterweight door enables easy cleaning for blend change.
