Hida Alimentación ha scelto Unimac-Gherri per realizzare una nuova linea di produzione...

Hida Alimentación ha scelto Unimac-Gherri per realizzare una nuova linea di produzione a Mula, Murcia (Spagna)

Quando alcuni mesi fa Hida Alimentación ha deciso di lanciare un nuovo prodotto in barattolo di vetro, non ha avuto dubbi e si è rivolta a UNIMAC-GHERRI per implementare la sua linea di produzione.
Desideriamo condividere con voi ciò che Fulgencio Hidalgo Lajarín (Direttore Operativo), responsabile del coordinamento e dell’implementazione di processi e standard efficaci per soddisfare le esigenze dei clienti, e José Peláez Fernández (Responsabile Manutenzione) di Hida Alimentación ci hanno raccontato di questo progetto.

CONOSCIAMO HIDA
Da quando Mateo Hidalgo ha fondato Hida Alimentación nel 1954, abbiamo lavorato con la stessa filosofia di innovazione, tradizione, passione e qualità. Fin dall’inizio, abbiamo lavorato per allineare il nostro know-how alle richieste dei consumatori nella produzione industriale di prodotti come fatti in casa, con l’obiettivo di far emergere il sapore della migliore salsa cotta a base di pomodoro. Oggi, Hida è un leader nella cultura del sapore, del pomodoro e appassionato del fare bene le cose. A Hida Alimentación il mio ruolo attuale è quello di Direttore Operativo. Fra i miei compiti, sono responsabile del coordinamento e dell’implementazione di processi e standard efficaci per soddisfare le esigenze dei nostri clienti.

Qual era il vostro bisogno di produzione?
Per il lancio sul mercato di nuovi prodotti confezionati in barattoli di vetro, abbiamo avuto la necessità di aumentare la capacità produttiva e l’efficienza della nostra linea di barattoli di vetro. Con l’obiettivo di raggiungere questo obiettivo, abbiamo contattato UNIMAC-GHERRI grazie alla loro indiscutibile esperienza nelle tappatrici in linea e nei sistemi di movimentazione come pallettizzatori e depallettizzatori.

COME LE MACCHINE UNIMAC-GHERRI RISPONDONO ALLE VOSTRE ESIGENZE?
Sin dall’inizio, Hida ha avuto una stretta collaborazione con AROL Group e UNIMAC- GHERRI per definire le nostre esigenze specifiche. Seguendo il loro consiglio, abbiamo deciso di acquistare un depallettizzatore UNI550 (33.000 bph), una tappatrice GG400 (36.000 bph) e un pallettizzatore UNI600DI (33.000 bph). Dobbiamo dire che avevamo già un loro tappatore e il loro reparto tecnico ci aveva già supportato per aumentare la produttività della linea precedente.

COME VALUTA LE NUOVE MACCHINE?
È importante sottolineare che queste macchine sono state installate solo due mesi fa. Hanno funzionato bene dal momento della configurazione. Siamo fiduciosi che, grazie alla semplicità nella progettazione, le nostre spese di manutenzione relative a queste macchine diminuiranno drasticamente.

E I SERVIZI POST-VENDITA?
I professionisti dei servizi post-vendita ci hanno dato una risposta rapida quando richiesto. Quando abbiamo avuto la necessità di ricevere assistenza sia a distanza che di persona, ci hanno sostenuto completamente.
COME DESCRIVERESTE IL RAPPORTO CON UNIMAC-GHERRI?
L’obiettivo per tutte le persone coinvolte in questo progetto era quello di collaborare come un unico team e siamo riusciti a lavorare insieme completando l’installazione delle diverse macchine secondo i tempi programmati.

 

Hida Alimentación chose Unimac-gherri to implement its production line in Mula, Murcia (Spain) 

When some months ago Hida Alimentación decided to launch a new product in glass jar format, they had no doubts and turned to UNIMAC-GHERRI to implement its production line.

We would like to share with you what Fulgencio Hidalgo Lajarín (Operations Director), in charge of coordinating and implementing effective processes and standards to satisfy the customers’ needs, and José Peláez Fernández (Maintenance Manager) at Hida Alimentación told us about this project.

GET TO KNOW HIDA

Since Mateo Hidalgo founded Hida Alimentación in 1954, we have worked with the same philosophy of innovation, tradition, passion and quality. From the start, we have worked to align our know-how to our consumer demands in the industrial production of homemade meals, with the aim of bringing out the flavor of the best tomato-based simmered sauce from the Spanish garden. Today, Hida is a leader in flavor, tomato culture, and passionate about doing things well. At Hida Alimentación my current role is Operations Director. Within my duties, I am the person in charge of coordinating and implementing effective processes and standards to satisfy our customers’ needs.

WHAT WERE YOUR NEED FOR PRODUCTION?

Due to the launch of new products packed in glass jars into market, we had the need of increasing the production capacity and efficiency of our glass jar line.  With the aim of achieving that goal, we reached out UNIMAC-GHERRI due to their unquestionable experience in in-line capping machines and handling systems such as palletisers and depalletisers.

HOW UNIMAC-GHERRI MACHINES ANSWERED TO YOUR NEED?

Since the beginning, Hida had a very tight collaboration with AROL Group and UNIMAC- GHERRI to define our specific needs. Following their advice, we decided to buy a depalletiser UNI550 (33.000 bph), a capping machine GG400 (36.000 bph) and a palletizer UNI600DI (33.000 bph). We have to say that we already had one of their cappers and their technical department had helped us at several times to increase the productivity in the former line.

HOW DO YOU EVALUATE THE NEW MACHINES?

It is important to point out that those machines were installed only two months ago. They have been running well since the set up. We are confident that, due to the simplicity in their design, our maintenance expenses related to these machines will drop dramatically.

AND WHAT ABOUT THE AFTER-SALES SERVICES?

After-sales services professionals have given us a quick response when required. When we have had the need to receive assistance both remotely and in person, they have backed us up completely.

HOW YOU CAN DESCRIBE THE RELATIONSHIP WITH UNIMAC-GHERRI?

The aim for everyone involved was to collaborate as a single team and we have succeeded in our work together by completing the installation of the different machines according to our schedule.