IMF Coffee Roasters – Americas Edition

IMF Coffee Roasters – Americas Edition

Innovation and efficiency: Engines of industrial competitiveness

The coffee roasting industry is constantly evolving, with a growing demand for comprehensive and technologically advanced solutions to ensure efficiency and consistency in every production cycle. In this competitive scenario, IMF, a company founded on innovation and a commitment to quality, has distinguished itself for its ability to dynamically adapt to the changing market demands. The IMF team offers tailor-made solutions to meet the specific requirements of customers, while ensuring optimal operational efficiency of its machinery and consistent productivity throughout the roasting process.

The custom-designed plant solutions include:

• Reception, selection, and cleaning of green coffee,

• Green coffee storage,

• Roasting and cleaning of roasted coffee,

• Roasted coffee storage and blending,

• Grinding,

• Ground coffee storage,

• Final product packaging lines.

Whether in large-scale plants or smaller solutions dedicated to the specialty coffee and micro-roastery sector, IMF’s innovative technology is at the heart of the entire production process, ensuring precision, quality, consistency, and above all, repeatability in every roasting cycle.

The specificity of the technology lies in the hot air roasting method, supported by the integrated emission abatement system that ensures low emission levels, in line with global reference limits. IMF roasters use a single combustion chamber, positioned separately from the machine, serving two functions: heating the roasting air to be sent to the drum and simultaneously treating emissions to the atmosphere, ensuring significant energy savings.

To enhance control capabilities and ensure greater accuracy and precision not only during the coffee roasting phase but throughout the processing flow, a dedicated software update has been implemented. This crucial step in Research and Development contributes to optimizing various intermediate steps and internal processes, enabling more efficient resource management and quicker response to market demands.

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Innovación y eficiencia: los motores de la competitividad industrial

La industria de la torrefacción de café está en constante evolución, con una demanda creciente de soluciones completas y tecnológicamente avanzadas para garantizar eficiencia y consistencia en cada ciclo de producción. En este escenario competitivo, la empresa IMF, fundada sobre la innovación y la atención a la calidad, se ha distinguido por su capacidad de adaptarse dinámicamente a las necesidades variables del mercado. El equipo de IMF ofrece soluciones a medida para satisfacer las solicitudes específicas de los clientes, al mismo tiempo que garantiza una efectividad operativa óptima de su maquinaria y una producción constante durante todo el proceso de tostadura.

Las soluciones de plantas diseñadas y fabricadas a medida incluyen:

• Recepción, selección y limpieza de café verde,

• Almacenamiento de café verde,

• Tostadura y limpieza de café tostado,

• Almacenamiento y mezcla de café tostado,

• Molienda,

• Almacenamiento de café molido,

• Líneas de envasado de producto final.

Tanto en grandes sistemas como en soluciones más pequeñas dedicadas al sector de cafés especiales y microtostados, la tecnología innovadora de IMF es el centro de todo el proceso productivo capaz de garantizar precisión, calidad, constancia pero sobre todo repetibilidad en cada ciclo de tostadura.

La especificidad de la tecnología reside en el método de tostado por aire caliente, gracias al sistema de reducción integrado que garantiza bajos niveles de emisiones, en línea con los límites de referencia vigentes a nivel mundial. En efecto, las torrefactoras IMF utilizan una sola cámara de combustión, situada lejos de la máquina, que desempeña dos funciones distintas: calentar el aire de tostado que se enviará al tambor y, simultáneamente, tratar las emisiones a la atmósfera, asegurando ahorros considerables en el consumo.

Con el fin de aumentar la posibilidad de control y garantizar una mayor exactitud y precisión no sólo durante la fase de tueste del café, sino a lo largo de todo el flujo de procesamiento, se ha implementado una actualización de software específica. Este paso fundamental en el ámbito de Investigación y Desarrollo contribuye a la optimización de los distintos pasos intermedios y procesos internos, lo que permite una gestión más eficiente de los recursos y una respuesta más rápida a las necesidades del mercado.

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