Con 145 anni di esperienza nella progettazione e realizzazione di impianti industriali, Rodolfo Comerio ha conquistato la leadership nel settore degli impianti per gomma e plastica grazie a tecnologia e innovazione. I loro elevati standard qualitativi si riflettono nella scelta dei componenti: compresi naturalmente i giunti rotanti, per i quali l’azienda si affida a Johnson-Fluiten.
Rodolfo Comerio è la maggiore azienda in Italia in termini di costruzione di linee di calandratura e di impianti per l’accoppiamento e la goffratura di foglie termoplastiche e gomma.
Fondata nel 1878, oggi Rodolfo Comerio è un’azienda di livello mondiale consapevole dell’evolversi delle esigenze tecnologiche contemporanee che negli ultimi anni si è indirizzata al conseguimento di originali innovazioni di processo finalizzate a conferire ai propri prodotti caratteristiche peculiari, coperte da brevetti internazionali, ed è orgogliosa di sottolineare che il 100% del proprio prodotto è esclusivamente Made in Italy.
Un sodalizio consolidato
Essere conosciuti e apprezzati in tutto il mondo significa aver ottenuto e dover mantenere elevati standard di brand awarness e brand reputation; è quindi logico che l’azienda eserciti uno stretto controllo sulla qualità dei componenti inseriti nei propri macchinari. Per questo motivo nella scelta dei giunti rotanti l’azienda si è orientata sull’offerta di Johnson-Fluiten, che da sempre realizza giunti rotanti per tutti i segmenti dell’industria meccanica.
Come spiega Nicola Fedele, Responsabile Commerciale e Marketing di Rodolfo Comerio;
“Johnson-Fluiten è un nome ben conosciuto nel nostro settore, che sempre più spesso ritroviamo anche nelle specifiche di richiesta del cliente finale. I giunti rotanti Johnson-Fluiten sono stati ormai adottati come standard in tutte le nostre soluzioni perché sinonimo di garanzia ed affidabilità”.
Un’offerta versatile
Gli impianti che l’azienda realizza spaziano dalla lavorazione delle materie plastiche come PVC, PP, PE, TPO e TPU per la produzione di film plastificato, film multistrato e rinforzato film multistrato per pavimenti, alla produzione di tessuto gommato per pneumatici, nastri trasportatori e diversi componenti in gomma.
L’ampia gamma di soluzioni proposte da Rodolfo Comerio si riflette nell’esigenza di componenti dalle prestazioni diversificate; la gestione di più tipi di fluido come olio diatermico (usato per le applicazioni di riscaldamento) e acqua (utilizzata per riscaldamento ed anche per raffreddamento) possono richiedere ai giunti rotanti performance molto differenti in termini di velocità, pressione e temperatura.
Da questo punto di vista Johnson-Fluiten ha dimostrato di essere un partner ideale: non solo la gamma di giunti rotanti a catalogo comprende soluzioni per ogni esigenza, ma essendo parte del gruppo Kadant, la versatilità delle soluzioni per la gestione dei fluidi è tale da poter trovare sempre il prodotto giusto per ogni bisogno specifico. Rodolfo Comerio può quindi utilizzare un numero relativamente ridotto di referenze e trovare il componente ideale per ogni impianto, semplificando la gestione del magazzino.
Per ogni applicazione, una soluzione: olio diatermico
Ottenere la massima efficienza nella gestione dei fluidi negli impianti per la lavorazione della plastica e della gomma è possibile solo adottando i giusti giunti rotanti; in questo caso specifico i prodotti utilizzati per le applicazioni di riscaldamento con l’utilizzo di olio diatermico sono i giunti rotanti serie SX e i giunti serie ELS di Kadant.
Il giunto rotante SX è dotato di due guide in carbonio-grafite che consentono un facile allineamento e assicurano una lunga vita del giunto anche quando installato su cilindri non concentrici. Grazie al design semplice il giunto rotante SX garantisce una straordinaria affidabilità oltre ad essere perfettamente adattabile a diversi tipi di applicazioni con olio e vapore.
Il giunto rotante ELS (Extended Life Series) è un giunto con supporto interno appositamente progettato per risolvere i numerosi problemi di usura riscontrati con l’uso di giunti rotanti tradizionali nelle applicazioni che presentano vibrazioni elevate. Il giunto è realizzato con un design a doppia guida; queste due guide offrono un migliore supporto interno e permettono al giunto rotante di mantenere un corretto allineamento anche quando il rullo o il cilindro non sono perfettamente concentrici. Grazie alla sua tecnologia e al suo design, questo componente garantisce una maggiore durata e affidabilità rispetto ai prodotti standard.
Per ogni applicazione, una soluzione: acqua
In alcune applicazioni è richiesta la gestione dell’acqua a diverse temperature (sia calde che fredde), ed è in questi casi che i giunti serie R prodotti da Johnson-Fluiten rappresentano la miglior soluzione.
Il giunto rotante di tipo R è impiegato per collegare una tubazione stazionaria a un dispositivo rotante. Il fluido al suo interno è sigillato da una tenuta meccanica microlappata che garantisce la totale assenza di perdite. Il giunto è supportato da due cuscinetti a sfera ampiamente distanziati, ma la caratteristica che lo contraddistingue è l’esclusivo design a sostituzione rapida (QRD).
Questo componente è stato progettato per consentire di intervenire sul giunto mentre è ancora installato sulla macchina, ma questa innovativa soluzione tecnica permette anche di adattare rapidamente il giunto rotante ai fluidi che richiedono diversi materiali di tenuta qualora ci fosse una necessità produttiva differente.
E per quei macchinari dalle caratteristiche fortemente innovative, per i quali non è sempre possibile avere il giunto con le qualità richieste “Johnson-Fluiten è comunque in grado di fornire una pronta assistenza e a trovare nuove soluzioni idonee alle nostre esigenze,” come sottolinea Fedele, che prosegue: “Collaboriamo ormai con Johnson-Fluiten da molti anni e da sempre si è dimostrata un partner affidabile. Utilizziamo svariate soluzioni, soprattutto in base all’entità del progetto”.
Un supporto a 360 gradi
Oltre all’affidabilità dei prodotti, altre caratteristiche dell’offerta Johnson-Fluiten hanno contribuito al consolidarsi del costruttivo rapporto professionale con Rodolfo Comerio: dalla completa disponibilità a fornire senza impegno consulenze pre- e post-vendita alla rapidità delle consegne, tutto contribuisce a rendere Johnson-Fluiten un partner molto apprezzato. “Siamo estremamente soddisfatti della collaborazione con Johnson-Fluiten per l’affidabilità, la varietà dei prodotti offerti e l’assistenza costante,” conclude Fedele.
Dal 2003 Johnson-Fluiten progetta e realizza giunti rotanti per applicazioni con aria, olio, acqua e altri fluidi. La vasta gamma di soluzioni a catalogo si arricchisce costantemente con soluzioni personalizzate, realizzate in tempi brevi lavorando in partnership con il cliente per rispondere perfettamente a ogni esigenza della produzione. I giunti rotanti Johnson-Fluiten sono utilizzati in tutti i segmenti dell’industria meccanica e disponibili con le certificazioni richieste dai diversi settori. Per ulteriori informazioni sulle soluzioni Johnson-Fluiten, è possibile contattare l’azienda telefonicamente al numero +39 02 3394091 o via mail (info-jf@johnson-fluiten.com), o visitare il sito johnson-fluiten.com/it/.
johnson-fluiten.com/it/
The best components for rubber, plastic and pvc processing plants
With 145 years of experience in the design and construction of industrial plants, Rodolfo Comerio has become a leader in the rubber and plastic plant sector through technology and innovation. Their high quality standards are reflected in their choice of components: including of course the rotary joints, for which the company relies on Johnson-Fluiten.
Rodolfo Comerio is the largest company in Italy in terms of construction of calendering lines and plants for laminating and embossing thermoplastic foils and rubber.
Founded in 1878, today Rodolfo Comerio is a world-class company aware of evolving contemporary technological requirements, which in recent years has focused on achieving original process innovations aimed at conferring special characteristics to its products, covered by international patents; it is proud to emphasise that 100% of its products are exclusively Made in Italy.
An established partnership
Being known and appreciated all over the world means having achieved and having to maintain high standards of brand awareness and brand reputation; it is therefore logical for the company to exercise close control over the quality of the components inserted in its machinery. This is why, when choosing rotary joints, the company turned to the offer of Johnson-Fluiten, which has always manufactured rotary joints for all segments of the mechanical engineering industry.
As Nicola Fedele, Sales and Marketing Manager at Rodolfo Comerio, explained;
“Johnson-Fluiten is a well-known name in our industry, which we also increasingly find in the end customer’s request specifications. Johnson-Fluiten rotary joints have now been adopted as standard in all our solutions because they are a name which stands for guarantee and reliability”.
A versatile offering
The company’s installations range from the processing of plastics such as PVC, PP, PE, TPO and TPU for the production of plasticised film, multilayer film and reinforced multilayer film for flooring, to the production of rubber fabric for tyres, conveyor belts and various rubber components.
The wide range of solutions offered by Rodolfo Comerio is reflected in the need for components with diversified performance; handling multiple types of fluid such as diathermic oil (used for heating applications) and water (used for heating as well as cooling) can require rotary joints to perform very differently in terms of speed, pressure and temperature.
In this respect, Johnson-Fluiten has proved to be an ideal partner: not only does the range of rotary joints in the catalogue include solutions for every need, but being part of the Kadant group, the versatility of the fluid handling solutions is such that the right product can always be found for every specific need. Rodolfo Comerio can therefore use a relatively small number of references and find the ideal component for each plant, simplifying stock management.
For each application, a solution: diathermic oil
Achieving maximum efficiency in fluid handling in plastics and rubber processing plants is only possible by using the right rotary joints; in this particular case, the products used for heating applications using diathermic oil are Kadant’s SX-series rotary joints and ELS-series rotary joints.
The SX rotary joint is equipped with two carbon-graphite guides allowing easy alignment and ensuring a long service life of the joint even when installed on non-concentric cylinders. Thanks to its simple design, the SX rotary joint guarantees outstanding reliability as well as being perfectly adaptable to different types of oil and steam applications.
The ELS (Extended Life Series) rotary joint is an internally supported joint specially designed to solve the many wear problems encountered with conventional rotary joints in applications with high vibration. The joint is made with a double guide design; these two guides provide better internal support and allow the rotary joint to maintain proper alignment even when the roller or cylinder is not perfectly concentric. Thanks to its technology and design, this component guarantees longer service life and reliability when compared to standard products.
For each application, a solution: water
In some applications, the handling of water at different temperatures (both hot and cold) is required, and it is in these cases that the R-series joints manufactured by Johnson-Fluiten are the best solution.
The type R rotary joint is used to connect a stationary pipe to a rotating device. The fluid inside it is sealed by a micro-lapped mechanical seal that guarantees total absence of leakage. The joint is supported by two widely spaced ball bearings, but its distinguishing feature is its unique quick-release design (QRD).
This component is designed to allow the joint to be serviced while still installed on the machine, but this innovative technical solution also allows the rotary joint to be quickly adapted to fluids requiring different sealing materials should there be a different production need.
And for those machines with highly innovative features, for which it is not always possible to have the joint with the required qualities, “Johnson-Fluiten is nevertheless able to provide prompt assistance and to find new solutions suitable for our needs,” as Fedele pointed out, continuing: “We have been working with Johnson-Fluiten for many years now and they have always proven to be a reliable partner. We use a variety of solutions, especially depending on the scope of the project”.
All-round support
In addition to the reliability of the products, other features of Johnson-Fluiten’s offerings have contributed to the strengthening of the constructive professional relationship with Rodolfo Comerio: from the complete willingness to provide no-obligation pre-sales and after-sales advice, to the speed of delivery, everything contributes to making Johnson-Fluiten a highly valued partner. “We are extremely satisfied with our collaboration with Johnson-Fluiten because of their reliability, the variety of products offered and the constant support,” Fedele concluded.
Johnson-Fluiten has been designing and manufacturing rotary joints for air, oil, water and other fluid applications since 2003. The wide range of solutions in the catalogue is constantly being expanded with customised solutions, realised in short lead times by working in partnership with the customer to perfectly meet every production requirement. Johnson-Fluiten rotary joints are used in all segments of the mechanical engineering industry and are available with the certifications required by the different sectors. For more information on Johnson-Fluiten solutions, please contact the company by phone on +39 02 3394091 or email (info-jf@johnson-fluiten.com), or visit johnson-fluiten.com/it/.
johnson-fluiten.com/it/
