Un’azienda britannica in espansione specializzata in ingredienti vegani si è rivolta a GIMAT per poter produrre individualmente varie miscele di prodotti vegani
Case Study. Mescolatore orizzontale a nastro, controllo setacciatura e imballaggio semiautomatico di miscele vegane di proteine in polvere.
Richieste personalizzate
Un produttore britannico in un settore in rapida crescita aveva richiesto di produrre individualmente varie miscele di prodotti vegani sia per la propria gamma di prodotti alimentari vegani che per la vendita ad altre aziende che richiedevano ingredienti vegani.
Il cliente richiedeva un sistema completo per mescolare varie ricette di polveri vegane, vaglio di controllo dopo la miscelazione e poi il confezionamento in sacchi multipli da 5 a 25 chili usando un sistema semi-automatico per la massima efficienza.
Il cliente aveva una miriade di miscele di ricette ma necessitava di attrezzature per la produzione in scala per produrre e confezionare prodotti consistenti per un loro successivo uso in altri processi o per la vendita ad altre aziende produttrici di prodotti alimentari vegani. 
• La maggior parte delle ricette prevedeva una varietà di prodotti che venivano caricati manualmente nel sistema di miscelazione;
• Il cliente richiedeva un sistema semi-automatico per un cambio agevole da una ricetta all’altra;
• Era importante avere una macchina insacchettatrice con celle di caricamento capace di confezionare sacchi da 5 a 25 chili, accuratamente e con il minimo intervento dell’operatore;
• Tutte le attrezzature dovevano essere prodotte ad un alto livello per operazioni in clean room.
La soluzione GIMAT
Il team ingegneria di Gimat ha discusso dell’intero processo con il cliente per capirne le richieste e capire quali attrezzature aggiuntive sarebbero state necessarie per avere la piena produzione, per permettere al cliente di mescolare, scaricare (dal mixer), controllare la vagliatura dei prodotti e usare un trasportatore a coclea flessibile inclinato con azionamento a velocità variabile per alimentare la macchina insacchettatrice per il confezionamento della miscela finale di prodotto.
• GIMAT ha prodotto una piattaforma di supporto galvanizzata con paratoie per i pallet e corrimano per un facile accesso all’ingresso del mescolatore orizzontale a nastro;
• GIMAT ha fornito un mescolatore orizzontale da 1000 litri con un dispositivo di svuotamento sacchi con coperchio e portelli automatici di ispezione per pulizia e controllo;
• Una volta provvisto di blender il sistema scarica automaticamente le polveri miscelate in un vaglio di controllo vibrante a fondo piatto per evitare grumi o contaminanti esterni che possono essere presenti negli ingredienti confezionati;
• Il prodotto miscelato e setacciato sarà quindi trasportato da un trasportatore a coclea flessibile inclinato verso la macchina insacchettatrice semi automatica controllata da una cella di carico;
• A seconda del programma selezionato dall’operatore, la macchina insacchettatrice pneumatica e semi-automatica di GIMAT confeziona sacchi da 1 a 25 kg;
• Tutte le funzioni di processo sono controllate da due pannelli di elettromeccanici con facile cambio funzioni per la massima flessibilità;
• Come parte del progetto, GIMAT ha fornito anche un servizio completo di project management che includeva l’installazione e la consegna del sistema presso la sede del cliente.
The GIMAT solution
A high growth UK company specialising in vegan ingredients asked GIMAT for a solution to produce various individual vegan product mixes
Case Study. Horizonal Ribbon Blender, check sieving and semi-automatic packing of vegan powder protein mixes.
Custom requirements
A UK manufacturer operating in a high growth market had a requirement to produce various individual vegan product mixes to be used both for their in-house range of vegan food products and to be sold to other companies requiring vegan ingredients.
The customer required a full system to mix various recipes of vegan powders, check screen after mixing and then to be packed into multiple bag sizes of 5 to 25 kgs using a semi-automatic system for maximum efficiency. The customer had a myriad of recipe mixes but needed production scale equipment to produce consistent products and pack for either use later on in other processes or for sale to other companies producing vegan food products.
• Most recipes used a variety of products that were manually loaded into the mixing system.
• The customer required a semi-automatic system to allow an easy change from one recipe to the next.
• It was important to have a bagging machine equipped with load cells that was capable of packing 5kg – 25kg bags, accurately and with minimum operator input.
• All equipment had to be manufactured to a high standard for operation in a clean room.
GIMAT solution
The GIMAT engineering team discussed the whole process with the customer to understand their requirements and what additional equipment would be needed to deliver a fully contained production scheme, where the customer would mix, discharge (from the mixer), check sieve the products and use an inclined variable speed drive flexible screw conveyor to feed the bagging machine for the packing of the final blender products.
• GIMAT manufactured a suitable galvanised support platform with pallet gates and handrails to allow easy access to the inlet on the horizontal ribbon blender.
• GIMAT supplied a 1000 litre ribbon blender with a sack tip hood arrangement and pneumatically operated inspection hatches for cleaning and inspection.
• Once blender the system would automatically discharge the blended powders into a flat deck vibratory check sieve to guard against any lumps or foreign contaminates that may have been present in any bagged ingredients.
• The blended and sieved product would then be conveyed by an inclined flexible screw conveyor to the load cell controlled semi-automatic bagging machine.
• Depending on the program selected by the operator the GIMAT pneumatic semi-automatic bagging machine would pack bag sizes of 1 – 25 kgs.
• All of the process functions were controlled by two separate electro-mechanical control panels with easily changed functions for maximum customer flexibility.
• As part of this project GIMAT provided a complete project management service that included the installation and commissioning of the system at the customers’ site.
