Lechler: l’esatta quantità spruzzata

Lechler: l’esatta quantità spruzzata

Precisione e tecnologia nel campo degli ugelli giocano un ruolo particolarmente importante sia nella lubrificazione ad umido che in quella a secco

Gli ugelli a getto piatto di Lechler lubrificano i nastri trasportatori rendendo i sistemi più efficienti.

Precisione e tecnologia nel campo degli ugelli giocano un ruolo particolarmente importante sia nella lubrificazione ad umido che in quella a secco.

Ugelli a getto piatto altamente efficienti Lechler sono utilizzati nelle linee di riempimento: con angolo di spruzzo precisi e bassa portata, gli ugelli spruzzano accuratamente il lubrificante sui nastri trasportatori senza formazione di aerosol.

Le linee per il riempimento industriale operano a livelli elevati di velocità con una produttività fino a 80.000 unità l’ora. Affidabile ed efficiente l’applicazione di un lubrificante adatto è quindi estremamente importante. L’obiettivo è ridurre l’attrito e la resistenza tra lo spostamento e parti interagenti e per fornire la massima protezione possibile per i contenitori ed i nastri di trasporto. Questo è essenziale per garantire un’alta produttività ed evitare tempi di inattività indesiderati.

 

Dal momento che un maggiore consumo di acqua viene utilizzato, il costo di acqua dolce e la pulizia delle acque reflue spesso supera i costi del lubrificante. Inoltre, anche questo processo crea una serie di problemi di processo e di igiene: a seconda del prodotto va impiegata una quantità precisa, la schiuma si forma sui nastri trasportatori e lungo i canali di scarico. Ciò si traduce in a alto livello di umidità sul fondo delle bottiglie, che deve essere rimosso prima del confezionamento.

Inoltre, la lubrificazione a umido comporta prodotti contenenti sapone che si comportano diversamente a seconda della durezza dell’acqua. Per contrastare questo, è necessario utilizzare additivi come alchilaminacetato. Tuttavia, questi pongono problemi ecologici dovuti alla loro bassa compatibilità fognaria degli impianti di trattamento. Se i sistemi di lubrificazione a umido sono la prima scelta, tuttavia, la loro efficienza, rispetto dell’ambiente può essere ottimizzata per mezzo di una scelta degli ugelli calibrata. Il consumo di acqua e di lubrificante può essere ridotto di un massimo al 40% attraverso il moderno riciclo dell’acqua e misure di recupero.

Gli ugelli a getto piatto Lechler garantiscono uno spruzzo preciso ed accurato 

Gli ugelli Lechler impediscono la formazione di aerosol, in aggiunta se sono dotati di valvole di non ritorno, questo evita problematiche legate al gocciolamento e garantisce un uso più accurato delle risorse. Gli ugelli per questo tipo di applicazione sono colorati a seconda del fattore di portata per facilitare la manutenzione.

Nei sistemi di lubrificazione a secco vengono spruzzate periodicamente sostanze chimiche concentrate sui nastri senza aggiunta di acqua.

Ugelli bloccati, contaminazione da germi, valvole di non ritorno e la pulizia frequente delle linee di lubrificazione diventano un ricordo del passato.

Le catene di trasporto a secco hanno un effetto positivo sul contenitore e sui materiali di imballaggio così come lo stoccaggio. I sistemi a secco forniscono eccellenti prestazioni di lubrificazione e offrire chiaramente una valutazione migliore del ciclo di vita rispetto ai sistemi a umido.

Ugelli per lubrificazione nastri di Lechler offrono un vasto know-how di processo e di settore sulla base di molti anni di esperienza. È quindi consigliato di contattare Lechler in anticipo quando si pianificano nuovi impianti oppure nella conversione di quelli esistenti. 

The exact sprayed quantity

Precision and technology in nozzles sector play a particularly relevant role in both wet and dry lubrication

Lechler flat fan nozzles lubricate conveyor belts making them more efficient. Precision and technology in nozzles sector play a particularly relevant role in both wet and dry lubrication. 

Lechler high-efficiency flat fan nozzles can be found in filling lines: with precise and low-rate spray angles, the nozzles precisely spray the lubricant onto the conveyor belts without generating aerosol.

Industrial filling lines work at high speed and reach capacity of 80,000 unit/h. Reliable and efficient lubrication is therefore utterly important. The goal is reducing friction and resistance between motion and interacting parts, and delivering the highest possible protection to container and conveyor belts. That is essential to guarantee high productivity and lowest downtime.

Since water consumption is higher, the cost of fresh water and cost for waste water drainage are often higher than the cost for lubricants. This process may also generate some process and hygiene issues: Depending on the product a precise quantity is used, presence of foam on the conveyor belts and drains; all that also means high humidity on the bottle bottom, which has to be removed before packaging.

In addition to this, wet lubrication involves soapy products that usually react differently according to the hardness of water. Additives such as alkylamineacetate are necessary to counteract all that, posing on the other hand environmental issues due to the drainage of the treating plants. 

Were wet lubrication systems the first choice, efficiency could be greatly optimized by selecting the right nozzles. Water and lubricant consumption can be reduced to 40% max through modern water recycle and other recycling measures.

Lechler flat fan nozzles guarantee precise and accurate spray

Not only do Lechler nozzles prevent aerosol formation but they are also equipped with backflow valves as to avoid dripping and guarantee more accurate use of resources.

The nozzles for this type of application are of different colours depending on capacity factor to facilitate maintenance.

Chemicals are regularly sprayed onto the belts of dry lubrication systems with no water addition.

Jammed nozzles, germ contamination, backflow valves, and frequent lubrication are just reminiscence of the past.

Dry conveyor chains positively affect containers, packaging materials, and storage. The dry systems grant excellent lubrication performance and enables evaluating lifecycles much better than wet systems do.

Lechler belt lubrication nozzles offers a comprehensive process and sector know-how thanks to many years of experience. It is therefore recommended to contact Lechler in advance when planning new plants or when converting the ones already working.