Dalla RedUnit alle pompe volumetriche, utili in cantina come negli impianti di depurazione MBR, ecco una selezione di strumenti per rendere più efficiente il lavoro quotidiano
L’industria alimentare è un universo in cui si trova di tutto, dalla piccolissima realtà vitivinicola alla grande azienda di macellazione o trattamento della frutta. Si può quindi comprendere come le esigenze, in materia di gestione sia delle materie prime sia dei sottoprodotti, siano estremamente variabili.
Nelle prossime righe vi racconteremo come Vogelsang, recentemente dichiarata “leader per l’innovazione” in cinque diversi settori dell’industria tedesca, abbia messo le sue conoscenze al servizio del comparto agro-alimentare, con una serie di prodotti in grado di soddisfare ogni esigenza e di adattarsi a ogni dimensione aziendale.
Le pompe volumetriche a lobi, offerte in un’ampia gamma di taglie e versioni, per esempio, sono l’ideale in tutte quelle applicazioni in cui serve un controllo molto preciso del flusso e una pronta reversibilità dello stesso, come nell’industria enologica. Al contrario, combinazioni come la RedUnit, composta da un trituratore XRipper XLR e da una pompa volumetrica della serie VX oppure da una pompa mono della serie CC, sono comunemente utilizzate dai principali gruppi industriali italiani per il trattamento dei sottoprodotti, come scarti di macellazione, teste di pesce, ossa di bovini, bucce di agrumi destinati alla produzione di pectina e molto altro ancora. Nel caso servisse un livello di triturazione ulteriore, alla combinazione sopra descritta può essere aggiunto un trituratore RotaCut, che a differenza di XRipper, trituratore a doppio albero monolitico, effettua un taglio più fine dei materiali, grazie a una serie di lame autoaffilanti e a un crivello il cui diametro può andare da 4 a 50 mm.
Diversi stabilimenti alimentari, inoltre, sono dotati di impianti di depurazione, funzionanti secondo il principio MBR (Membrane Bioreactor), che presenta diversi vantaggi rispetto alla depurazione per sedimentazione. L’impianto di aspirazione, in questi casi, deve essere di facile regolazione, per evitare improduttivi periodi di transizione tra un ciclo e l’altro, e deve inoltre poter invertire rapidamente il flusso, così da permettere il controlavaggio delle membrane. Esattamente le caratteristiche di una pompa volumetrica, come le serie VX e IQ di Vogelsang con lobi HiFlo, che permettono di invertire la direzione del flusso e aumentarne fortemente la portata in 15 secondi, contro i 60 e oltre di una pompa centrifuga. La quale richiede anche, peraltro, un circuito dedicato al controlavaggio, mentre le pompe volumetriche possono eseguire aspirazione e risciacquo con un unico circuito.
The Vogelsang proposal for the food industry
From RedUnit to positive displacement pumps, from the winery to MBR treatment plants, Vogelsang offers a variety of machines to make daily tasks more efficient
Food industry is very diverse and embraces small artisanal wineries as well as large factories that process meat or fruit. It is then easy to understand that necessities might vary a lot, obviously because of the raw material processed but also because of the waste generated.
We will hereby explain how Vogelsang, recently declared “innovation leader” in five different industrial categories in Germany, does help the agri-food sector in its endeavour through a number of adaptable and efficacious products.
The numerous series of rotary lobes pump are a good example. They are perfect for all those activities where the flow needs to be kept under tight control or even when reversibility is required, as in a winery.
On the other hand, a large food process company will require a machine like the RedUnit, which combines a VX series rotary lobe pump, or a CC progressive cavity pump with a XRipper XLR shredder. With the RedUnit it will be easier to process slaughter waste, fish heads, bones or citrus peels to produce pectine, just to name a few. And in case you’d need the next level of mincing, a RotaCut macerator could be added to the combination above. This latter, in fact, thanks to its set of self sharpening blades and a sieve with a diameter ranging from 4 to 50 mm (as opposed to the double monolithic shaft on which the XRripper relies), ensures a much finer shredding of any material.
Many food processing factories have treatment plants based on a Membrane Bioreactor, which advantages over the treatment by sedimentation are largely appreciated. The suction system for these plants needs to be easily adjustable, so that there are no improductive transition moments in between cycles. Moreover, it shall be able to reverse the flow very quickly to allow the membranes backwash.
These are the characteristics of a volumetric pump, just like the Vogelsang VX and IQ series, that also sport HiFlo lobes, able to reverse the flow and increase the capacity in 15 seconds, whereas a centrifugal pump would require at least 60. The centrifugal pump would also need a dedicated backwash circuit while a volumetric one can do suction and rinsing out of the same loop.
