Omag: experience and industry innovation
Since 1973, Omag has been designing and developing packaging machines for powdery, granular, liquid and pasty products into 4-side sealed sachets, stick-pack and doy-pack for food, cosmetic, chemical and pharmaceutical industries.
More than 45 years of experience and know-how assure the best solution according to customer’s needs: every packaging machine can be equipped with different dosing system groups and combined with robot counting and feeding systems, cartoning machines and completed with a large variety of optionals.
Innovation and Industry 4.0
Continuous innovation and technical research allow Omag to guarantee strength, reliability and durability of its machines, all built with a pleasant design and according to GMP and FDA standards: “cantilever” design makes cleaning procedures and replacement of any component easier, every part in contact with the product is in stainless steel, the limited number of components present ensures that the machine is compact for the installation in restricted places.
In the last years, Omag has nationally and internationally excelled with a strong economic and employment growth in the packaging world. The key factors for this sustained rate of growth is the constant investment in research and development to be always up to date with Industry 4.0 new technologies: sensors, smart cameras, robotic systems and augmented reality implemented on the machines.
Omag is now actively implementing predictive maintenance on its machines: thanks to IoT technologies, remote control and machines interconnection, in a very near future, it will be possible to constantly monitor the machine status, components lifecycle and system performances in order to minimize the risk of machine downtime.
Every machine is customizable, can easily pack a wide range of products in different pouches dimensions and sizes and can be designed on one or more packaging lanes according to customer’s indications about speed and production.
OMAG’s solutions for sachet:
• C3, vertical continuous motion packaging machine;
• CP, vertical intermittent motion packaging machine with sealing plates;
• CO, horizontal packaging machine that allows to produce Doy-pack and 3-side sealed pouches;
• CG, carousel packaging machine starting from preformed Doy-pack and sachets.
Alternatively, for stick-pack:
• CS, vertical intermittent motion packaging machine fully servo-driven equipped;
• CS-Junior, a compact and flexible version of CS machine;
• DIVA, vertical intermittent motion machine designed for sugar packaging.
According to the type of product to be packed, Omag equips its machines with different dosing system:
• Oscillating dosing system ideal to pack granular and free-flowing products like sugar, tea, spices and salt;
• Auger dosing system developed for powder and not free-flowing products like baking powder, cocoa powder, coffee powder and flour;
• Pump dosing system designed for liquid, viscous, pasty, creamy products and gel like syrup, peanut butter, sauces, ketchup and liquid soap;
• Special applications for tablets, capsules, wet wipes, dried fruit and seeds.
This is Omag: evolution and flexibility, meeting new challenges head on.
Omag: experiencia y innovación
Desde 1973, Omag diseña y fabrica máquinas empaquetadoras para productos en polvo, granulares, líquidos y pastosos en sacos soldados en los 4 lados, stick-packs y doy-packs dedicados a los sectores alimentario, cosmético, químico y farmacéutico.
Más de 45 años de experiencia técnica y know-how garantizan el diseño de soluciones optimizadas basadas en las necesidades de producción del cliente: cada máquina puede equiparse con diferentes grupos de dosifcación y combinarse con sistemas de conteo de bolsas robotizados, estuchadoras, encartonadoras y completada con un gran cantidad de extras opcionales.
Innovacion e Industria 4.0
Innovación continua e investigación técnica permiten a Omag garantizar la robustez, fabilidad y resistencia de sus empaquetadoras, construidas con un diseño limpio y compacto, cumpliendo con las normas GMP y FDA: la estructura de “cantilever” simplifca las fases de desmontaje y limpieza de los componentes individuales de la máquina, los acabados en contacto con los productos son de acero inoxidable, el número limitado de componentes permite un diseño compacto para espacios limitados.
En los últimos años, Omag se ha distinguido a nivel nacional e internacional por un crecimiento muy fuerte tanto en términos económicos como ocupacionales en el mundo del packaging.
Lo que garantiza tamaño ritmo de crecimiento es la inversión continua en investigación y desarrollo, para mantenerse constantemente al día con las tecnologías de la Industria 4.0: sensores, smart cameras, sistemas robóticos y realidad aumentada para ser implementados en máquinas empaquetadoras de empaque.
Omag también está trabajando activamente para implementar procesos de mantenimiento predictivo en sus empaquetadoras: gracias a las tecnologías IoT, control remoto e interconexión de las máquinas en un futuro muy cercano será posible monitorear constantemente el desempeño y el estado de las empaquetadoras, recibir información específca sobre los componentes individuales de la máquina, de manera poder intervenir más efcazmente en la sede del cliente y eliminar totalmente todo riesgo de periodos de inactividad forzosa.
Cada empaquetadora puede ser personalizada y es capaz de dosifcar diferentes tipos de productos en bolsas de diferentes formatos; según las indicaciones sobre la velocidad y la capacidad de producción proporcionadas por el cliente, las máquinas se pueden diseñar en una o más flas.
Soluciones de Omag para el empaquetado en bolsas soldadas en los 4 lados:
• C3, máquina vertical de movimiento continuo;
• CP, máquina vertical de movimiento intermitente con sistema de soldadura con placas;
• CO, máquina horizontal que permite el empaquetado en Doy-packs y bolsas soldadas en 3 lados;
• CG, máquina vertical de carrusel que utiliza bolsas y Doy-packs preformados procedentes del almacén.
Alternativamente, para el formato stick:
• CS, máquina vertical de movimiento intermitente con servomotores;
• CS-Junior, una versión compacta y flexible de la CS;
• DIVA, máquina vertical de movimiento intermitente diseñada para el empaquetado de azúcar.
Dependiendo del producto a empaquetar, Omag equipa sus maquinas con diferentes sistemas de dosifcación:
• Dosifcador de cangilones oscilantes diseñado para dosifcar gránulos y productos deslizantes, tales como azúcar, té y sal;
• Dosifcador de tornillo sin fn ideal para dosifcar polvos y productos difíciles de hacer deslizar, tales como levadura en polvo, cacao, café y harina;
• Dosifcador de bomba para productos líquidos, pastosos, viscosos, cremosos y en gel, tales como siropes, mantequilla de cacahuete, salsas, ketchup y jabón líquido;
• aplicaciones especiales para comprimidos, cápsulas de fruta seca y semilla.
Esto es Omag: evolución, flexibilidad y nuevos objetivos.
