Nell’attuale dinamica intersezione tra tecnologia e tradizione culinaria, SARP è all’avanguardia nel proporre soluzioni che ridefiniscono l’efficienza e la sostenibilità della produzione alimentare
Le soluzioni di raffreddamento avanzate di SARP, personalizzabili per adattarsi alle esigenze specifiche dei diversi settori alimentari, garantiscono la conservazione ottimale della freschezza, del gusto e del valore nutrizionale dei prodotti.
I sistemi di trasporto a nastro a spirale e i tunnel di SARP si distinguono per la loro flessibilità e adattabilità, in grado di gestire sia prodotti sfusi che confezionati. Ma la loro esperienza va oltre il raffreddamento, incorporando i processi di congelamento e pastorizzazione. Il metodo di congelamento prevede l’inserimento di trasportatori a spirale aggiuntivi in una camera isolata per temperature fino a -40°C, mentre la pastorizzazione raggiunge i +98/100°C, adatti a un’ampia gamma di prodotti.
Questi sistemi di raffreddamento, che utilizzano trattamenti ad aria o ad acqua, sono scelti in base alle caratteristiche specifiche del prodotto alimentare: sono progettati per ridurre al minimo l’impatto sullo spazio di produzione, con componenti cruciali come evaporatori e batterie posizionati per un’efficienza ottimale, a dimostrazione dell’impegno di SARP nel fornire soluzioni efficienti e poco ingombranti. Inoltre, i sistemi di raffreddamento SARP sono in grado di raggiungere tassi di produzione straordinari, adattandosi a capacità produttive sia elevate che ridotte. Sono dotati di meccanismi sofisticati che assicurano il flusso costante dei prodotti durante tutto il processo e di dispositivi di tamponamento integrati che impediscono le perdite di prodotto, consentendo un ciclo di produzione continuo.
Una cella di isolamento assicura una temperatura uniforme durante il processo di raffreddamento, migliorando la qualità del prodotto grazie al mantenimento delle sue proprietà organolettiche. Lo studio meticoloso della potenza e del flusso d’aria è essenziale per ogni progetto, sottolineando l’importanza della precisione nella lavorazione dei prodotti alimentari.
Il percorso di SARP, radicato nella profonda comprensione delle sfumature dell’industria alimentare, ha portato allo sviluppo di tecnologie di lavorazione all’avanguardia. Questi progressi non solo migliorano la qualità dei prodotti, ma contribuiscono anche a ridurre in modo significativo gli sprechi, affrontando una delle sfide più pressanti del settore.
Queste tecnologie non si limitano all’automazione, ma creano linee di produzione più intelligenti e reattive, in grado di adattarsi ai cambiamenti della domanda e alla variabilità degli ingredienti.
L’impegno della SARP va oltre i macchinari e il software. L’istruzione e la partnership sono i pilastri della sua strategia. Dando ai produttori alimentari conoscenze e opportunità di collaborazione, SARP promuove una comunità attrezzata per affrontare insieme le sfide del futuro.
Abbracciando la doppia priorità dell’innovazione e della sostenibilità, con quasi 40 anni di esperienza nel settore, SARP non si limita a navigare nel futuro, ma contribuisce a plasmarlo.
Ecco dove troverete SARP in futuro:
Pastaria, Firenze, 20-21 maggio 2024
Fispal Tecnologia, Sao Paolo, Brasile, 18-21 giugno 2024
ANUTEC, Mumbai, India, 28-30 agosto 2024
Gulfood Manufacturin, Dubai-EAU, 3-5 novembre 2024
Cooling the future: How SARP is changing the game in food processing
In today’s dynamic intersection of technology and culinary tradition, SARP stands at the forefront pioneering solutions that redefine efficiency and sustainability in food production
SARP advanced cooling solutions, customizable to fit the specific needs of different food sectors, ensure optimal preservation of the products’ freshness, taste and nutritional value.
SARP’s spiral belt conveyor systems and tunnels stand out for their flexibility and adaptability, capable of handling both loose and packed products. But their expertise extends beyond cooling, incorporating freezing and pasteurizing processes. The freezing method involves additional spiral conveyors in an insulated chamber for temperatures down to -40°C, while pasteurization reaches +98/100°C, suitable for a wide range of products.
These cooling systems, employing either air or water treatments, are chosen based on the specific characteristics of the food item. They are designed to minimize the impact on the production space, with crucial components like evaporators and batteries positioned for optimal efficiency showcasing SARP’s commitment to delivering efficient and space-saving solutions. Moreover, SARP’s cooling systems can achieve extraordinary output rates, accommodating both high and low production capacities. They feature sophisticated mechanisms that ensure the steady flow of products throughout the process and integrated buffering devices which prevent product losses, enabling a continuous production cycle.
An insulated chamber ensures a uniform temperature during the cooling process, enhancing the product’s quality by maintaining its organoleptic properties. Their meticulous study of power and airflow is essential to each project, underscoring the importance of precision in food processing.
SARP’s journey, rooted in a deep understanding of the food industry’s nuances, has led to the development of groundbreaking processing technologies. These advancements not only enhance product quality but also contribute to significant reductions in waste, addressing one of the sector’s most pressing challenges.
These technologies are not just about automation; they’re about creating smarter, more responsive production lines that adapt to changing demands and ingredients’ variability.
SARP’s commitment extends beyond machinery and software. Education and partnership stand as pillars of their strategy. By empowering food producers with knowledge and collaborative opportunities, SARP is fostering a community that is equipped to face future challenges together.
In embracing the dual priorities of innovation and sustainability, with nearly 40 years of industry experience, SARP is not just navigating the future, it’s helping to shape it.
This is where you will find SARP in the future:
Pastaria, Florence, Italy, May 20-21, 2024
Fispal Tecnologia, Sao Paulo, Brazil, June 18-21, 2024
ANUTEC, Mumbai, India, August 28-30, 2024
Gulfood Manufacturing, Dubai, UAE, November 3-5, 2024
