Schubert & Salzer presenta la valvola igienica ad angolo retto 6052 ottimizzata per garantire eccezionali pulibilità, portata, controllo e facilità di manutenzione
Sulla base della collaudata valvola asettica ad angolo retto certificata EHEDG della serie 6051, Schubert & Salzer ha ora introdotto la valvola igienica ad angolo retto 6052 conforme allo standard igienico 3A. Entrambe le serie sono state altamente ottimizzate per pulibilità, portata e gamma di controllo, nonché facilità di manutenzione.
In particolare, la perfetta pulibilità richiesta dalle aziende del settore caseario, alimentare e farmaceutico e dalla tecnologia delle bevande si ottiene con questa valvola igienica ad angolo retto grazie al comportamento eccezionale del suo flusso.
Le sollecitazioni del taglio a parete – proporzionali alla velocità del flusso – hanno valori massimi in tutte le dimensioni nominali con questa valvola. Questo è già stato confermato per la valvola asettica ad angolo retto 6051 con la certificazione EHEDG. La valvola igienica ad angolo retto 6052 che si basa proprio su questo è stata modificata in modo tale da poter essere ampliamente accettata nel mercato USA grazie alla sua conformità allo standard A3.
Il corpo della valvola ad angolo retto 6052 certificata 3A viene realizzata in acciaio inossidabile 1.4435 non poroso. Le superfici bagnate del corpo della valvola sono disponibili con una rugosità di superficie pari a Ra of < 0.6 µm e elettrolucidate opzionalmente con Ra of < 0.4 µm.
La camera di processo con il mezzo è sigillata dall’attuatore della valvola da un diaframma EPDM, che viene rivestito con film PTFE nel lato lavorato. Durante lo sviluppo di questo diagramma è stata posta particolare attenzione alla stabilità dimensionale anche con alte temperature di processo.
La forma del diaframma rimane quindi invariata anche in condizioni CIP e SIP estreme. La resistenza chimica universale del PTFE e la resistenza alle temperature del diaframma lasciano ogni opzione di pulizia aperta all’utilizzatore dell’impianto.
Lo speciale disegno della valvola permette al diaframma di lavorare praticamente senza stress meccanico in ogni singola fase completa. Allo stesso tempo, viene realizzata una soluzione priva di spazio morto e totalmente igienicamente acritica per il piano di serraggio, al quale era stata prestata particolare attenzione in condizioni di carico dinamico allo scopo di minimizzare lo spazio nel serraggio in ogni posizione della valvola.
Range 50:1
La valvola igienica ad angolo retto 6052 corrispondente allo standard 3A viene prodotta come valvola di arresto o con il consolidato posizionatore digitale 8049 di Schubert & Salzer come una valvola di controllo. Un range insolitamente alto di 50:1 e un ambio controllo della gamma tra la portata minima e massima sono possibili con la valvola di controllo.
La spina di controllo viene realizzata in PEET in modo tale che tutti i componenti bagnati siano rispondenti allo standard FDA e corrispondano alle direttive europee 1935/2004 e 10/2011.
Per ispezioni o manutenzione, la valvola e l’attuatore della valvola della valvola igienica ad angolo retto 6052 corrispondente allo standard 3A sono facilmente e velocemente separati grazie a un collegamento a morsetto. Per poter sostituire il diaframma o ispezionare l’interno della valvola è necessario rilasciare un piccolo perno tra l’asta del pistone e la spina di controllo.
3A hygiene right angle valve has excellent control properties
Schubert & Salzer presents its hygiene right angle valve 6052, optimised to grant exceptional cleanability, rangeability, control range and ease of maintenance
On the basis of the proven EHEDG-certified aseptic right angle valve from the 6051 series, Schubert & Salzer has now introduced the 3A-compliant hygiene right angle valve 6052. Both series are consistently optimised for cleanability, rangeability and control range as well as ease of maintenance.
In particular the perfect cleanability required by dairies, pharmaceutical and food companies as well as in beverage technology is achieved with this 3A hygiene right angle valve due to its optimal flow behaviour.
The wall shear stresses, which are proportional to the flow velocity, have maximum values across all nominal sizes with this valve. This has already been confirmed for the 6051 aseptic right angle valve through the EHEDG certification. The hygiene right-angle valve 6052 based on the latter has been modified so that it will be widely accepted in the US market due to its 3A conformity.
The valve body of the 3A hygiene right angle valve 6052 is manufactured in non-porous barstock stainless steel 1.4435. The wetted surfaces of the body are available with a surface roughness Ra of < 0.6 µm and optionally electropolished with an Ra of < 0.4 µm.
The process chamber with the medium is sealed from the valve actuator by an EPDM diaphragm, which is coated on the process side with a PTFE film. Particular attention was paid during the development of this diaphragm to its dimensional stability even with high process temperatures. The diaphragm shape thus remains unchanged even with extreme CIP and SIP conditions. The universal chemical resistance of PTFE and the temperature resistance of the diaphragm thus leave every option open to the plant user for the cleaning.
The special valve design enables the diaphragm to work virtually without mechanical stress with each full stroke. At the same time, a dead-space-free and fully hygienically uncritical solution is realised for the clamping point in this way. Particular attention was paid to the clamping point under a dynamic load with the goal of minimising gaps in the clamping at every valve position.
Rangeability 50:1
The 3A hygiene right angle valve 6052 is manufactured as a stop valve or with the proven 8049 digital positioner from Schubert & Salzer as a control valve. An unusually high rangeability of 50:1 and a large control range between the maximum and minimum flow rates are enabled with the control valve.
The control plug is made of PEEK, so that all wetted components are FDA-compliant and correspond to the EC directive 1935/2004 and the EU directive 10/2011.
For inspections or maintenance, the valve and valve actuator of the 3A hygiene right angle valve are easily and quickly separated thanks to a clamp connection. In order to replace the diaphragm or to inspect the interior of the valve, it is only necessary to release a small securing pin between the piston rod and the control plug.
The 3A hygiene right angle valves 6052 are offered with tri-clamp connections or welded ends according to ASME BPE for OD tubing in the nominal sizes DN15, 20, 25, 40 and 50 up to a nominal pressure PN 16 as well as for media temperatures of –20 °C to +140 °C.
