The story of Tecnopool is one born out from a big idea: design, manufacture and installation of machinery for the treatment and processing of food products. A story that began in 1980 with the patenting of Anaconda, the first conveyor belt conceived by the company’s founder, Leopoldo Lago. Nowadays, the company has a worldwide growth with the T-Worth conveyor, suitable for food transport and processing at any temperature: From deep-freezing to cooling, from pasteurizing to proofing, from product handling all the way to baking and frying, the term flexibility goes hand in hand with all Tecnopool solutions. The conveyor belt features uniform sliding, transport speed, easy and low maintenance. The spiral is one of the distinctive features of the company, which is, however, always open to new and different solutions to offer the best response to customers’ food production needs.
At the top of the company there is Michela Lago, CEO, whose strategy growth resulted last year in the creation of a new group with other 6 companies where TECNOPOOL is the leader. TECNOPOOL TP FOOD GROUP offer a total processing for the food industry: TECNOFRYER (Spain), GOSTOL GROUP D.O.O. (Slovenia), LOGIUDICE FORNI, MIMAC ITALIA Srl, MECATECK (Italy).
www.tpfoodgroup.com
The spiral system is the cornerstone of Tecnopool’s integration: flexible and modular, it is suitable for transport, cooking and cooling, up to the freezing phase of food products. It adapts to all the processing stages, thus allowing the Group to offer total support to its customers.
Freezing
The know-how Tecnopool has acquired allows it to guarantee a method that is absolutely avantgarde for the treatment of packaged or bulk food products, which are conveyed on belt and deep-frozen in cabinets that have insulated walls with variable thickness.
Cooling
A system designed for two types of cooling: Ambient and with forced air in room. It is precisely this flexibility that makes it suitable for any manufacturing line and any kind of packaged or bulk food product.
Proofing
Such a delicate process deserves all attention. This is why Tecnopool has always developed plants that are perfectly calibrated that do not alter the properties of the food products and which therefore respect both the end product and the consumer.
Pasteurizing
To make the treated products reach the right temperature within the required time, it is essential to carefully cover every detail: it is no coincidence Tecnopool designs complex plants that use insulated rooms to treat the food products in accordance with parameters that are constantly monitored.
Diathermic oil spiral oven
Tecnopool, faithful to its philosophy of simplifying production lines for mechanical and economic reasons, has completed its range of plants with a spiral cooking system which, thanks to its configuration, allows for space saving and a smooth production process. Tecnopool spiral oven makes it possible to save space, simplify the flow of the production line and save energy.
Thermal oil fryer
Tecnopool increases its product range with another processing machine that allows it to complete new production lines that meet customer requirements in the areas of meat, fish, bread and sweets, snacks, peanuts and even pet food: Tecnopool fryer.
We resume that the strengths of TECNOPOOL are: Custom designed and built systems; Test room available to the customers; Energy efficiency with savings up to 20%; 24/7 post-sales assistance; Fast and worldwide maintenance operations; Internal planning, design and production; Punctuality with delivery time reduced up to -50% compared to the average.
www.tecnopool.it
https://it.linkedin.com/company/tecnopool-s-p-a-
La historia de Tecnopool, nacida de una gran idea inspirada en los principios de desarrollo, crecimiento y evolución, comienza en 1980 con el sistema patentado “Anaconda”, de su fundador, Lago Leopoldo, licenciado en contabilidad.
Hoy en día, el crecimiento de Tecnopool ha alcanzado una gran envergadura a nivel mundial gracias al sistema de transporte denominado y patentado “T-Worth”, apto para cualquier tipo de proceso y temperatura: desde la ultracongelación hasta la refrigeración, desde la pasteurización hasta la fermentación, desde el transporte hasta los varios tipos de cocción y fritura. Por ello, el término flexibilidad está profundamente vinculado con todas las soluciones de Tecnopool. La cinta transportadora asegura un desplazamiento uniforme, una velocidad adaptable a todas las necesidades, costos reducidos y tiempos de limpieza cortos. La espiral es uno de los rasgos distintivos de la empresa, la cual sin embargo está siempre abierta a nuevas y diferentes soluciones para ofrecer la mejor respuesta a las necesidades de producción alimentaria de los clientes.
Quien desempeña actualmente el papel de dirigente de la empresa es Michela Lago, Director Ejecutivo, cuya estrategia comercial la llevó en 2019 a crear un grupo llamado TECNOPOOL TP FOOD GROUP.
Tecnopool, que encabeza este grupo, ha adquirido las siguientes empresas para asegurar el PROCESAMIENTO TOTAL para la industria alimentaria: TECNOFRYER (España), GOSTOL GROUP D.O.O. (Eslovenia), LOGIUDICE FORNI, MIMAC ITALIA Srl, MECATECK (Italia). www.tpfoodgroup.com
El sistema en espiral es la piedra angular de Tecnopool: flexible y modular, es apto para el transporte, la cocción y la refrigeración, hasta la fase de ultracongelación, fermentación, pasteurización, cocción y fritura de productos alimenticios. Se adapta a todas las fases de procesamiento, permitiendo así al grupo ofrecer un apoyo total a sus clientes.
Ultracongelación
Las espirales Tecnopool se pueden utilizar para la ultracongelación de alimentos tanto envasados como sueltos, desde los productos de panadería (pan, pizza, dulces) hasta los alimentos frescos, tales como carnes y verduras, que se transportan mediante la cinta al interior de celdas con paredes aisladas de espesor variable, de acuerdo con la temperatura de funcionamiento, donde las principales ventajas de la cinta T-Worth son la flexibilidad y la posibilidad de uso a temperaturas rígidas, mientras que en la celda aislada los evaporadores y los potentes ventiladores garantizan un flujo de aire uniforme para permitir un intercambio de calor óptimo y una ultracongelación rápida y eficaz.
Enfriamiento
La flexibilidad de la tecnología Tecnopool permite crear sistemas de refrigeración tanto a temperatura ambiente como por aire forzado en cámara fría; en este segundo caso, el sistema es óptimo para gestionar con precisión, también teniendo en cuenta las diferentes condiciones estacionales, los parámetros del proceso productivo y para obtener condiciones higiénicas más rigurosas en el caso de productos destinados a sufrir una reducción más rápida de temperatura. Las celdas se pueden suministrar con diferentes grados de aislamiento en función de las temperaturas de funcionamiento y pueden presentar soluciones eficaces para la refrigeración, la circulación forzada, el control de la humedad y el filtrado de aire.
Fermentación
En las aplicaciones de fermentación, el proceso se lleva a cabo en una cámara acondicionada cerrada sujeta a un control preciso de las condiciones de temperatura y humedad, configuradas específicamente según el tipo de alimento a procesar, las cualidades del mismo y los resultados a alcanzar. El transporte del producto, mediante la cinta T-Worth, se realiza en línea sin interrupciones y es adecuado tanto para productos sueltos, que pueden colocarse directamente en la cinta, como para productos en bandejas o contenedores.
Pasteurización
Para este tipo de tratamiento, Tecnopool ha creado sistemas complejos que utilizan celdas aisladas, diseñadas y construidas de manera que permitan que los productos procesados alcancen las temperaturas necesarias en los tiempos prescritos, en combinación con el sistema de transporte T-Worth, que ofrece la posibilidad de trabajar sin problemas a altas temperaturas. A éste se le añade la planta de pasteurización, cuyo núcleo consiste en el sistema de calentamiento por convección, que permite calentar el producto de manera homogénea independientemente de su contenido de agua. La flexibilidad de los sistemas diseñados por Tecnopool también queda demostrada por la posibilidad de realizar forma secuencial el calentamiento de alimentos a temperaturas diferenciadas en celdas separadas o en la misma celda dividida en compartimentos. Esto permite controlar con precisión los tiempos de calentamiento y la estabilización de la temperatura, para garantizar siempre productos que mantengan inalteradas sus cualidades.
Manejo
Los sistemas de manejo diseñados por la empresa se pueden modelar según las necesidades de producción de cada usuario, con curvas, subidas o bajadas y espirales diseñadas específicamente para cada proyecto. También es posible controlar la velocidad de la cinta y, en lo que respecta a las espirales, realizar la entrada y la salida en cualquier posición y altura deseadas.
En conclusión, los puntos fuertes de TECNOPOOL son: sistemas diseñados y fabricados a medida; Sala de pruebas a disposición de los clientes; Eficiencia energética con ahorros de hasta el 20%; Asistencia postventa 24/7; Operaciones de mantenimiento rápidas a nivel mundial; Planificación interna, diseño y producción; Puntualidad con tiempos de entrega reducidos hasta un -50% respecto a la media.
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